塑料造粒機(jī)的轉(zhuǎn)型——創(chuàng)新觀念轉(zhuǎn)型升級(jí)

塑料造粒機(jī)科學(xué)發(fā)展的根本點(diǎn)是創(chuàng)新。創(chuàng)新觀念必須由模仿創(chuàng)新轉(zhuǎn)變到自主創(chuàng)新，才能獲得根本性的發(fā)展。我國塑料造粒機(jī)從上世紀(jì)80年代初發(fā)展起來的，走的是引進(jìn)及測(cè)繪、仿制的道路。目標(biāo)僅定義在消化、實(shí)行國產(chǎn)化、達(dá)到降低成本，為適應(yīng)內(nèi)需起到了推動(dòng)作用。在消化技術(shù)中，重在仿制，重在國產(chǎn)化率，未能把自主創(chuàng)新提到議事日程上來，與國際水平的距離越拉越大。但與工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如德國、日本、意大利等國相比，我國塑料造粒機(jī)還有一定差距。

以全電子注塑機(jī)為例，仿制別人的，主要點(diǎn)放在低價(jià)位上，等到仿制出來，注塑機(jī)已更新?lián)Q代了，然后又進(jìn)入新一輪的仿制。別人是用不斷自主創(chuàng)新、高附加值的設(shè)備來不斷滿足日益發(fā)展的塑料制品成型的需求；生產(chǎn)制造高效率具體表現(xiàn)在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，成膠狀周期時(shí)間要短。而我們搞一些模仿創(chuàng)新，在性能、功能等方面有所進(jìn)步，但沒有實(shí)質(zhì)性的變革，跳不出已有的成型加工框框。

塑料造粒機(jī)操作安全——注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)：

1、禁止在塑料造粒機(jī)里有料、整機(jī)螺桿模頭沒有加熱或溫度沒有達(dá)到塑料的熔化成度、時(shí)候啟動(dòng)造粒機(jī)電機(jī)。

2、禁止塑料中含有金屬、（可以使用上料除鐵機(jī)，該設(shè)備可以去除塑料中98%的鐵質(zhì)有效的提高螺桿的使用壽命）、

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。

4、造粒機(jī)模頭換網(wǎng)時(shí)候員工必須佩帶防護(hù)手套。

5、機(jī)器停機(jī)，必須關(guān)閉所有電源與總閘、（總閘整個(gè)造粒機(jī)生產(chǎn)線建議單獨(dú)裝一個(gè)空氣開關(guān)）。

螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因

1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎?機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。定期檢查機(jī)件，看工作是否正常，每月進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括壓輥，磨具，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。

3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。

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