帶式壓泥機的性能優(yōu)勢

　　1，濾帶自動收緊并自動糾偏，了濾帶流失，損壞濾帶的問題; 電子控制系統(tǒng)配有聯(lián)鎖保護裝置，確保整機安全可靠地運行。

　　2，采用多種防腐方法，防止腐蝕，使用壽命長;

　　3，三級脫水區(qū)超長設計，脫水率高，泥餅固含量高;

　　4，原理簡單，組成部件統(tǒng)一，易于管理，易于維護;

　　5，運行平穩(wěn)，噪音小，化學藥劑用量少;

　　6，速度快，調整快，輸出大;

　　帶式壓泥機，能耗低，脫水，結構簡單，維修方便，噪音低，運行穩(wěn)定，可靠，連續(xù)自動生產。 它廣泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和紡織。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。 固液分離食品和水的環(huán)保項目。 首先，帶式壓泥機的安裝應根據(jù)設備結構的基礎圖，準備基礎，選擇具體的規(guī)劃尺寸以選擇標準，并為管道安裝制作混凝土地面。

　　1.打開前先收縮濾布。 濾布開口的尺寸應為板孔直徑的70%。 它不應太大以避免泄漏。 安裝濾布時，請注意濾布孔和濾布板的對準，不要折疊。3、多臺輸送機或其它設備聯(lián)合運轉使用時，應注意啟動和停車順序：應保持空載啟動。 濾布的左右兩側比濾板大30毫米。 濾布會硬化一段時間，其攔截性能會下降。 因此，應定期檢查帶式壓泥機濾布。 如果堅硬，則用相應的低濃度酸和弱堿中和，浸泡24小時后即可回收。

　　2.抬起帶式壓泥機單元時，請先卸下液壓站。 如果設備很大，請卸下濾板和濾框，以免損壞濾板和濾框。 用于吊裝的鋼絲繩應鉤好。解決方法：對于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗確定，或在運行中反復調整。 如果單元氣缸和止推板有吊索，則應將鋼絲繩鉤在吊索上，然后將其提起。 起吊時，選擇鋼絲繩是合理的。 鋼絲繩與該部分的接觸部分需要用布或其他柔軟的材料填充。

　　對于帶式壓泥機的操作員來講，帶式壓泥機的開機是非常平常的一件小事，但這其中也是有很多注意事項的，如果隨意操作，設備看似運行了，但是運行中對帶式壓泥機傷害非常大，會減少它的使用壽命。

　　1、帶式壓泥機開機前應檢查壓濾機各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常，正常后方可開機。

　　2、啟動空氣壓縮機，根據(jù)濾帶松緊程度調節(jié)氣壓為0.25—0.35Mpa。

　　3、開動主機，使濾帶以一定的速率運行，避免過快過慢運行損傷濾帶。

　　4、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(污泥流量機型確定)泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥(藥劑流量由實驗和調試綜合確定)。通過調節(jié)球閥調節(jié)污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因？

帶式壓泥機壓不出泥的時候，進泥濃度低是主要原因，污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。同樣的全套的帶式壓泥機幾乎絕大部分的物件都是有鋼鐵組成，確保這些設備的潤滑性才能使得整條線路的正常進行，因此全套選礦設備油不能少抹。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池，使得污泥的濃度得以提高，這樣壓出的泥變可以凝結到一起。

當然，帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機械設備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當，如果是濾布的問題，我們可以先檢查濾布是否清洗干凈，如果濾布已經清洗干凈，那也可能是濾布老化問題。比如說濾布的問題或者選型不當，如果是濾布的問題，我們可以先檢查濾布是否清洗干凈，如果濾布已經清洗干凈，那也可能是濾布老化問題。另外，也可能是藥劑選型的問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結實，在擠壓造成破碎而測漏，藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。