數(shù)控?zé)o心磨床的進(jìn)給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動(dòng)導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏。進(jìn)給系統(tǒng)為伺服電機(jī)—滾珠絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)，能達(dá)到進(jìn)給（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意設(shè)置）進(jìn)給重復(fù)定位精度在0.002mm以內(nèi)。修整器補(bǔ)償也為伺服電機(jī)—滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)，重復(fù)定位精度為0.001mm，故在修整后進(jìn)給系統(tǒng)能同時(shí)補(bǔ)償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡(jiǎn)單明了，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)磨削，自動(dòng)修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。同時(shí)數(shù)控?zé)o心磨床具有自診斷功能，維修方便。電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡(jiǎn)單明了，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)磨削，自動(dòng)修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。

      一、各部件的連接處做好刻度，然后將機(jī)床分系統(tǒng)的拆開砂輪系統(tǒng)、砂輪修整系統(tǒng)、導(dǎo)輪系統(tǒng)、導(dǎo)輪修整系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類放置以免搞混或丟失。

　　二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過(guò)5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時(shí)做一個(gè)內(nèi)孔75正2絲。外徑110負(fù)2絲的同心套，用同心套來(lái)調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)即無(wú)心磨床的重要組成部分，它是托運(yùn)板材或卷料自動(dòng)送料的輔助設(shè)備，是通過(guò)數(shù)字控制來(lái)保證送料精度的。

　　三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來(lái)回自如，不得有輕重;用手左右晃動(dòng)不得有間隙，不行配刮。

良好的人機(jī)界面，機(jī)械手的各種狀態(tài)直觀在觸摸屏上顯示，達(dá)到良好的人機(jī)溝通效果。適用送料加工長(zhǎng)度直徑廣泛。機(jī)身可左右移動(dòng)，修砂輪后無(wú)需動(dòng)整機(jī)身，調(diào)機(jī)方便的功能。送料準(zhǔn)確，速度快，無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)與磨床實(shí)行信號(hào)相互控制，確保磨床與送料機(jī)之間的安全。無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)為動(dòng)力可調(diào)節(jié)進(jìn)給的速度，一人可同時(shí)操作2至3臺(tái)磨床，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了效率。

大量節(jié)省人工，避免在工件短的情況下，解決了人工放入和取出時(shí)的難度與人身安全；一人可操作二至三臺(tái)無(wú)心磨床。無(wú)心磨床自動(dòng)上料機(jī)在全自動(dòng)化領(lǐng)域應(yīng)用的非常的廣泛，給我們節(jié)省大量人力物力。