熱壓原理

濕法生產(chǎn)硬質(zhì)板時(shí)，一般不加膠粘劑，主要依靠水分和木材細(xì)胞的胞間層物質(zhì)以及組成細(xì)胞壁的細(xì)纖維之間填充物的膠粘作用來完成纖維之間的結(jié)合。產(chǎn)品采用光譜分析原理與數(shù)碼UV印刷技術(shù)相結(jié)合并在恒溫、恒濕、無塵的環(huán)境條件下制作而成。胞間層物質(zhì)和細(xì)纖維之間的填充物都是由木質(zhì)素和半纖維素復(fù)合形成的多組分高分子物質(zhì)。熱壓時(shí)，纖維之間緊密接觸，并使本來處于束縛狀態(tài)的木質(zhì)素和半纖維素大分子鏈段和大分子本身的相互擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)逐漸加強(qiáng)，直至分子間引力和氫鍵發(fā)生作用，使界面消失而完成膠合過程。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備

顯示照明導(dǎo)光板熱壓設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn):

1、片材放料，設(shè)備自動(dòng)對(duì)位

2、材料角度可自動(dòng)調(diào)整

3、優(yōu)化送料設(shè)計(jì)無保護(hù)膜不產(chǎn)生劃傷

4、溫度檢查采用嵌入式，溫度偏差小

5、模具板采用治具鎖定，拆卸方便

6、壓力調(diào)節(jié)預(yù)留調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；根據(jù)工藝要求方便調(diào)節(jié)

7、模塊話設(shè)計(jì)，方便維護(hù)修改

特性差異

雕刻工藝特性1. 使用壽命長(zhǎng)。雕刻是物理性工藝，導(dǎo)光板的使用壽命長(zhǎng)短主要和有機(jī)玻璃基材質(zhì)量有關(guān)。印刷板往往不能長(zhǎng)時(shí)間使用。明亮的光線完全平面輸出，且近乎完l美的均勻，徹底杜絕了普通燈箱所共有的明暗光痕。例如北京地鐵站使用了不到2年的印刷板超薄燈箱大部分已經(jīng)出現(xiàn)導(dǎo)光率嚴(yán)重下降的問題。2.導(dǎo)光更均勻。雕刻導(dǎo)光板在門幅寬度在1.2M時(shí)，導(dǎo)光勻度仍可以達(dá)到80%以上。3. 導(dǎo)光效果更好，表現(xiàn)更穩(wěn)定。在同等厚度的情況下，雕刻的導(dǎo)光板的導(dǎo)光效果明顯優(yōu)于印刷板。尤其是大幅面的規(guī)格，導(dǎo)光率更好，表現(xiàn)更穩(wěn)定。10MM厚的雕刻導(dǎo)光板在門幅寬度達(dá)到目的1.2M時(shí)，使用30WT5燈光源，表面照度可達(dá)到2000LUX以上。4. 采取靈活的工藝。印刷導(dǎo)光板每一種規(guī)格都必須單獨(dú)制版，成品不能隨意切割，所以應(yīng)用上存在缺憾。激光導(dǎo)光板既可以整版制作，隨意切割使用，也可以單獨(dú)規(guī)格特殊制版。對(duì)于制作量大但規(guī)格多的產(chǎn)品比如發(fā)光標(biāo)識(shí)等，優(yōu)勢(shì)明顯。

蘇州盟訊電子有限公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導(dǎo)光板熱壓行業(yè)，同時(shí)導(dǎo)光板熱壓設(shè)備兼容多種材料如：擴(kuò)散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機(jī)，不銹鋼板激光雕刻設(shè)備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進(jìn)口日料304超鏡面不銹鋼板/帶，等一系列光學(xué)膜周邊配套設(shè)備及周邊輔材，并提供相關(guān)生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)材料的整體解決方案

LED面板燈導(dǎo)光板設(shè)計(jì)原理源于NoteBook的液晶顯示屏,是將線光源轉(zhuǎn)化為面光源的高科技產(chǎn)品.導(dǎo)光板是以光學(xué)級(jí)亞克力為基材,運(yùn)用LCD顯示屏和筆記本電腦的背光模組技術(shù),透過導(dǎo)光點(diǎn)的全高透光率,經(jīng)電腦對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)設(shè)計(jì)使導(dǎo)光板光線折算成面光源均光狀態(tài)制造成型.產(chǎn)品采用光譜分析原理與脈沖激光雕刻技術(shù),V-Cutting劃線技術(shù)相結(jié)合并在恒溫,恒濕,無塵的環(huán)境下制作而成,具有超薄亮度,導(dǎo)光均勻,節(jié)能環(huán)保,無暗區(qū)燈鮮明特點(diǎn)。凸峰下的金屬不僅下壓，而且還要從凸峰兩側(cè)的凹谷擠出，這樣可使微觀不平度減小，從而獲得小的表面粗糙度。