導電硅膠按鍵不良產生原因及應對措施

       硅膠按鍵不良現(xiàn)象之導電溢膠

       1、導電粒偏小改用較大導電?；蛴描F氟龍輔助排料。

       2、導電穴與導電不配合﹐或有缺口修理導電穴。

       3、導電粒未打到底打好導電粒。

       4、放導電粒前﹐有生膠清理干凈模具再打導電粒。

       5、導電粒臟清洗導電粒。

       硅膠按鍵不良現(xiàn)象

       1、模具溫度過高適當降低模具溫度。

       2、產品加硫不足適當加長加硫時間。

       3、模具表面粗糙噴砂處理﹑電鍍。

       4、產品離型時上下模都不好離只在一邊模上?；蛳履娦┟撃Ｋo使產品全部附在一邊模上;或料中加KP-10。

       5、手工離型時撕爛產品用風槍吹氣輔助產品離模。

硅膠原料的本色就是半透明的，若是客戶定制的硅膠按鍵是機器的內置按鍵，除了成型與加工外，沒有其他工藝，那么選擇透明硅膠按鍵，在混煉原料時就不需要加入色膏，這樣可以大大減少生產的時間。由于透明硅膠按鍵具有的透光性，如果客戶想要對按鍵做鐳雕工藝，也是能夠輕松滿足的。不僅僅是硅膠按鍵，透明色的硅膠制品或者用于的透明硅膠雜件都非常的受歡迎，如果您有需求，歡迎來圖定制。

選擇合適的結構比選擇的材料很重要！是的一款硅膠制品如果在結構上沒有設計出靈感，那么你就是用在貴的成本材質就是無用功,而硅膠制品老化問題有時往往不是產品的材料出現(xiàn)問題而是產品的結構上受到主體損耗而造成，除此之外合適的地方使用合適的產品，對癥下藥很重要，所以千萬別下錯了藥的配方，比如正該采用塑膠或者橡膠材質，而你卻選擇使用硅膠材質產品自然沒有壽命！