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發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 09:17  
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分析雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組中皮帶選擇技巧
雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組是一款自動(dòng)化機(jī)械上常見(jiàn)的電動(dòng)缸機(jī)器設(shè)備,電機(jī)提供的動(dòng)力根據(jù)皮帶推動(dòng)滑座,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),因此采用皮帶的精度使用壽命直接影響到了整體直線(xiàn)模組的精度和使用壽命,故此要想能夠得到更好直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)效果,選取質(zhì)量好的皮帶十分關(guān)鍵。
1、首先要選取一款質(zhì)量好的雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組,外型質(zhì)量好的皮帶表層沒(méi)有顯著的裂痕,氣孔也非常少,而且色澤正宗靚麗,而質(zhì)量差的皮帶表層不光滑,無(wú)論是色澤還是光澤度都并不是非常好。
2、雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組應(yīng)用實(shí)際效果,或許有某些高明的廠家生產(chǎn)制造的劣質(zhì)同步皮帶躲避了上面的檢測(cè),可是肯定躲不過(guò)實(shí)際使用實(shí)際效果。質(zhì)量的皮帶的使用壽命在3-5年以上,而且在應(yīng)用過(guò)程中基本上不用其它的維修費(fèi),但是劣質(zhì)的皮帶產(chǎn)品則經(jīng)不住時(shí)間的考驗(yàn),在使用幾年以后劣質(zhì)的皮帶產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)被磨損、破壞、色澤退化等狀況。
3、通常情況下,直線(xiàn)模組選用的皮帶大都是內(nèi)置不銹鋼絲的同步皮帶,在同等的環(huán)境下,選取更寬的皮帶能夠提供的拉力更大,更不易產(chǎn)生變形。
雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組對(duì)與激光設(shè)備的影響
激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。因激光設(shè)備的需求量增加,同時(shí)也帶動(dòng)了附加設(shè)備行業(yè)雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組的發(fā)展,直線(xiàn)模組被廣泛應(yīng)用在激光設(shè)備上
雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組在激光行業(yè)中的運(yùn)用,主要是在皮帶傳動(dòng)的皮帶模組和同步帶模組,在小功率激光設(shè)備運(yùn)用。
應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):
1、雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組中的皮帶模組,在激光行業(yè)中優(yōu)勢(shì)凸顯,量產(chǎn)化生產(chǎn),交期短,模塊化設(shè)計(jì),安裝簡(jiǎn)便的同時(shí),標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配件庫(kù)存。
2、大陸就近的生產(chǎn)地,改善以往進(jìn)口的交期長(zhǎng)以及售后處理時(shí)效久的缺點(diǎn),售后無(wú)憂(yōu)。
3、成熟的雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組制造工藝,相對(duì)公司內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)制作更加精密簡(jiǎn)易,外觀也更加突出,給激光行業(yè)省事省力,更節(jié)約成本。

談?wù)?span style="color:#E53333;">雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組中聯(lián)軸器的作用
聯(lián)軸器,是組成雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組的重要部件之一。直線(xiàn)模組能夠在各個(gè)領(lǐng)域都受到歡迎,廣泛應(yīng)用,得益于每個(gè)部件配置都恰到好處。
聯(lián)軸器。
雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組中聯(lián)軸器屬于機(jī)械通用零部件范疇,用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動(dòng)軸和從動(dòng)軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組中的聯(lián)軸器分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中,有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。
在機(jī)器工作時(shí),聯(lián)軸器始終把兩個(gè)軸連接在一起,只有在機(jī)器停止運(yùn)行時(shí),通過(guò)拆卸的方法才能使兩軸分離。
聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸,由于制造及安裝所產(chǎn)生的誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會(huì)引起兩軸相對(duì)位置的變化,往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中。根據(jù)聯(lián)軸器有無(wú)彈性元件、對(duì)各種相對(duì)位移有無(wú)補(bǔ)償能力,即能否在發(fā)生相對(duì)位移條件下保持聯(lián)接功能以及聯(lián)軸器的用途等,聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器,撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。

了解直線(xiàn)模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)
聯(lián)軸器,主要是絲桿和電機(jī)之間的連接件,是組成雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組的重要零部件之一。它能在電機(jī)工作時(shí)使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩軸中心保持在同一中心上,保證雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組的正常運(yùn)行和精度。
1、波紋管型
適用場(chǎng)合:具有高敏感性和反應(yīng)迅速,使它成為理想的用于較小且精密的雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組儀器應(yīng)用中
優(yōu)點(diǎn):無(wú)間隙,高靈敏度;彈性高,更能很好的保護(hù)設(shè)備;可吸收振動(dòng),同時(shí)補(bǔ)償徑向,角向和軸向偏差能力強(qiáng);抗油污,耐腐蝕性強(qiáng);扭向剛性,順時(shí)針與逆時(shí)針回轉(zhuǎn)特性完全相同。
缺點(diǎn):扭矩小,價(jià)格貴,貨期長(zhǎng)
2、十字滑塊型
適用場(chǎng)合:一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min,軸的剛度較大,且無(wú)劇烈沖擊處。
優(yōu)點(diǎn):允許有較大偏心偏角,誤差調(diào)整效果好,減輕軸的負(fù)擔(dān),構(gòu)造簡(jiǎn)單,組裝方便,具有電絕緣性
缺點(diǎn):耐沖擊性差;滑塊與凹槽間易磨損,需潤(rùn)滑;因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力,給軸和軸承帶來(lái)附加載荷。
3、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器
應(yīng)用場(chǎng)合:一般常用于載荷平穩(wěn),高速或傳動(dòng)精度要求較高的軸系傳動(dòng)。
優(yōu)點(diǎn):但由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩,故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好時(shí)常采用。
缺點(diǎn):對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高,當(dāng)兩軸有相對(duì)位移存在時(shí),就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷,使工作情況惡化。
4、萬(wàn)向聯(lián)軸器
應(yīng)用場(chǎng)合:主要用于倆軸相交的雙頭直線(xiàn)電機(jī)模組場(chǎng)合
優(yōu)點(diǎn):具有較大的補(bǔ)償能力,傳動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊
缺點(diǎn):轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高,傳動(dòng)中產(chǎn)生附加載荷

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