低流風(fēng)機(jī)的低噪與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是近年來研究的熱點(diǎn)之一。從上世紀(jì)90年始，國內(nèi)外對(duì)彎掠葉片進(jìn)行了廣泛深入的研究，并將其應(yīng)用到低流通風(fēng)機(jī)中，取得了良好的效果。軸流風(fēng)機(jī)的性能與葉片數(shù)、葉片安裝角、轉(zhuǎn)速、吹風(fēng)方式、徑向間隙和軸向間隙都有著密切的關(guān)系[1-2] 。

研究表明：減小葉頂間隙能提高風(fēng)機(jī)性能[3] ；對(duì)于不同的應(yīng)用場(chǎng)合，改變?nèi)~片安裝角是調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口流量和壓力的重要途徑[4] 。在某些場(chǎng)合，客戶對(duì)風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)形式（前吹、后吹）有著特定的要求。因此，深入開展彎掠風(fēng)機(jī)葉輪采用不同安裝結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究，對(duì)尋求設(shè)計(jì)優(yōu)良風(fēng)機(jī)性能的方案和拓寬彎掠風(fēng)機(jī)的應(yīng)用范圍具有重要意義。

三種安裝角下全壓特性曲線在小流量區(qū)域內(nèi)呈現(xiàn)馬鞍形，在大流量區(qū)域內(nèi)則出現(xiàn)陡降。這是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在不同流量下，流體進(jìn)入葉型沖角發(fā)生改變，引起葉型升力系數(shù)變化。當(dāng)流量大于設(shè)計(jì)值時(shí)，葉頂出口處產(chǎn)生回流，流體向輪轂偏轉(zhuǎn)，損失增加，全壓降低，效率下降；當(dāng)流量減小時(shí)，沖角增大，升力系數(shù)增大，全壓稍有升高；當(dāng)流量再減小時(shí)，在葉片背部產(chǎn)生葉面層分離，形成脫流，阻力增加，全壓下降；

風(fēng)機(jī)換向速度的確定

　　 在設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)換向機(jī)構(gòu)之前，首先必須確定換向速度，即風(fēng)機(jī)水平換向需要多少時(shí)間，這是因?yàn)槿缦略颍?/span>

　　 (1) 必須得在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成換向，這是對(duì)“可逆風(fēng)機(jī)”設(shè)計(jì)的基本要求。

　　 (2) 換向時(shí)間又不能太短，即風(fēng)機(jī)水平換向旋轉(zhuǎn)不能太快，因?yàn)榈罔F風(fēng)機(jī)是一個(gè)龐然大物，其質(zhì)量少則也有1～2t，其旋轉(zhuǎn)慣性很大。