混凝土輸送管道堵塞當(dāng)輸送壓力逐漸變高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵發(fā)生振動(dòng)，管路也伴有強(qiáng)烈的振動(dòng)和位移時(shí)，可判定是管道堵塞。堵塞部位的判斷：堵塞一般發(fā)生在彎管、錐管，以及有振動(dòng)的地段。

    處理方法;可用小錘沿管路敲打，聲音沉悶處為堵塞處;聲音清脆處為正常。用耳聽(tīng)，有沙沙聲為正常，有刺耳聲為堵塞處。

    對(duì)于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無(wú)法正常使用的現(xiàn)狀，近年來(lái)在逐漸增多，那么應(yīng)該怎么做好細(xì)石混凝土輸送泵的安全操作呢？

    1、細(xì)石混凝土輸送泵和料運(yùn)送泵離施工工作面應(yīng)盡或許近。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該有方便、安全、牢靠的動(dòng)力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全；

    2、查看電器設(shè)備是否無(wú)缺，各種外表是否正常，各部位操作開(kāi)關(guān)、按紐、手柄在規(guī)則的方位；

    3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運(yùn)送管道的1/3；

    4、查看水箱水量，并觀察有無(wú)油污和渾濁現(xiàn)象，必要時(shí)分應(yīng)該將渾濁水放掉，重新注滿(mǎn)干凈水；

    5、查看閥內(nèi)各部位空隙，超限時(shí)應(yīng)該予以調(diào)整，查看各連接部位是否松動(dòng)；

    6、查看液壓油，光滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，假如動(dòng)力是發(fā)電機(jī)，還應(yīng)該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；

    7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級(jí)配、水灰比、坍落度等均應(yīng)該符合運(yùn)送要求；

    8、運(yùn)送管的布置，盡量削減彎管數(shù)量，各個(gè)管道連接一定要緊密，運(yùn)送管道和運(yùn)送泵都要支撐安定，以削減振蕩；

    9、查看料斗內(nèi)有無(wú)庶務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及拌和葉片應(yīng)該無(wú)缺；

    10、查看傳動(dòng)鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)則的方位，過(guò)緊過(guò)松都要求調(diào)整。

    混凝土輸送泵垂直泵送要點(diǎn)

    混凝土輸送泵垂直向上輸送混凝土?xí)r，因水錘，會(huì)使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，越高的輸送管上，現(xiàn)象越明顯。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，正確的解決辦法是泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段10米以上的水平管，以此抵消混凝土下墜沖力影響；而混凝土輸送泵出料口附近則應(yīng)該加止流閥。輸送筒的前端與漏斗相連，后端與水箱相連，水箱經(jīng)過(guò)拉桿（或螺釘）固定在漏斗與水箱之間。

    另外在高溫下施工時(shí)，應(yīng)注意在水平輸送管上覆蓋2層濕草簾，防日照，并定時(shí)進(jìn)行噴水，以此來(lái)防止管道的堵塞。