鋼丸質(zhì)量的判別

疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。物理缺陷。鋼丸必須盡量少含會造成磨料的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼丸總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。   鋼丸作為金屬磨料中的主要產(chǎn)品，在機械航空和鑄造方面都有重要的作用，主要應(yīng)用于機械大批量及重型部件或材料的噴丸強化，鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理等方面。

選擇鋼丸的原則

鋼丸：一般來說鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等要求表面不是很嚴格的基本上都是1.0以上的鋼丸，薄壁件造船造車等一般在1.0以下鋼丸，主要是要判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求，有些鑄造企業(yè)出口或者是要求特別要個的會選到1.0以下的，而且還要看工件的大小，表面的硬度等而定。具體型號還是要綜合考慮數(shù)據(jù)來定的。

鋼丸的種類型號實在是太多了，具體什么工業(yè)用什么得看具體情況來定，有的時候需要用不銹鋼丸的客戶有可能用合金鋼丸，有的用切丸等都是不好說的，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價格的都有。

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強化鋼丸硬度和密度的鋼鋼射擊，現(xiàn)在是剛性標準的選擇，選擇時要特別注意這兩個方面，因為這涉及到的鋼丸遠遠落后于質(zhì)量。如何選擇呢？

1、硬度和清理是成正比的速度，高硬度，清潔更快，制造工藝確定清理出更高的表面粗糙度、 鋼丸、 大直徑的大小而生產(chǎn)力是也相對偏高，以及磨損。

2、 足夠的密度有穩(wěn)定的品質(zhì)，減少破損及清理的磨損。

3、 內(nèi)部缺陷，如孔隙率大小，彈射材料裂縫，收縮可以影響其生活和消費的增加。硬度和清理是成正比的速度，但生活成反比。硬度高，清洗速度快，但短生活的消費，很難應(yīng)該適度從而產(chǎn)生極經(jīng)濟的效果。