履帶拋丸機的特點

1.履帶拋丸機采用了懸臂離心式拋丸器，拋射角度大、、無死角，具有使用壽命長和結(jié)構(gòu)簡單等特點。

2.履帶式拋丸機采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片有積極的作用。

3.履帶拋丸機采用DMC型脈沖反吹袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，大大地改善了操作者的勞動環(huán)境。4.履帶式拋丸清理機采用耐磨橡膠履帶，減輕了對工件的碰撞及損傷情況，降低了機器的噪聲。

吊鉤式拋丸機的試車步驟有以下幾個要點：

1. 仔細檢查機器的各部件是否連接牢固；

2. 按照本說明書第六部分的要求進行潤滑；

3. 空載試車 2～3 小時

4.若以上各步驟沒有發(fā)現(xiàn)問題，則打開提升機和螺旋輸送器，從清理室大門處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。開車后，這些彈丸將通過料斗下部的電動供丸閘閥流入拋丸器，對清理室內(nèi)的待清理工件進行拋丸清理。

拋丸機的常見故障和應(yīng)對措施

拋丸機因為是易損耗品，日常使用中會出現(xiàn)各種問題，有以下易出現(xiàn)的問題及其處理方法：

拋丸機進出口出現(xiàn)的問題及采取措施

根據(jù)生產(chǎn)的實際需求，需要拋一定數(shù)量的飄曲板，飄曲板通過拋丸機時極易撞擊前部密封室的橡膠簾而造成布料螺旋堵塞悶車影響生產(chǎn)，現(xiàn)采用在拋丸機入口前設(shè)計一個限高裝置，當飄曲板撞擊該限高裝置時輥道停止，該鋼板不可入室拋打。鋼板經(jīng)過拋丸除銹后表面仍殘留一部彈丸或灰塵，現(xiàn)采用在拋丸機出口處設(shè)計一個隨鋼板厚度自由升降的高壓吹風系統(tǒng)，能及時吹掃鋼板表面的彈丸或灰塵，保證了鋼板表面處理質(zhì)量，起到了良好的效果。噴丸與拋丸的區(qū)別:噴砂工藝噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。

懸鏈式拋丸機適應(yīng)于批量的鑄造、鍛造、結(jié)構(gòu)件及鋁合金等表面清理強化，可以去掉工件表面的粘沙，鐵銹、氧化皮、污物等。

特點：密封性好、成本低、結(jié)構(gòu)緊湊。懸掛輸送比積方式簡單，造價低，維修少簡單。

懸鏈式拋丸機主要用于大批量的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形勢上，一般可分Q38系列連續(xù)式通過，Q48系列步進通過、Q58系列 積方式等。  工件可隨吊鏈連續(xù)運行、步進式運行和積方式運行。工件在裝卸料及拋射區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現(xiàn)定點裝卸和定點拋射等。