免燒機滾動軸承腐蝕的補救方法

免燒機設(shè)備上應(yīng)用的就是滾動軸承，但是滾動軸承由于其機構(gòu)的特殊性，免燒磚機設(shè)備使用過一段時間后容易出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕而沒有及時的補救，那么會繼續(xù)發(fā)展后使整個水泥制磚機設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們減少額外的維修成本，就機械設(shè)計上講到的滾動軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：

I、軸承內(nèi)部或潤滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕性物質(zhì)。

II、軸承在使用中的熱量沒有及時冷卻、釋放后形成水分。

III、密封裝置氣密性差。

IV、軸承使用環(huán)境濕度大。

V、清洗、組裝、存放不當。

腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會有。按程度有腐蝕斑點或腐蝕坑(洞)，斑點和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。

利用免燒磚機生產(chǎn)砌塊磚的主要原料

主要原料是工業(yè)廢渣,諸如粉煤灰,煤矸石,爐渣 ，鋼渣和各種廢舊磚瓦,石粉，河沙，各種尾礦等,其用量達80%(包括骨料)以上,來源于各發(fā)電廠,煤礦廠,熱電廠,鋼鐵廠,石料廠.其他輔料為石灰,水泥,石膏,添加劑等 成型機理 粉煤灰,煤矸石,爐渣等工業(yè)廢渣含有較高的氧化硅,氧化鋁,氧化鐵,經(jīng)原料混合輪輾后,充分水化形成硅,鋁型玻璃體,這種玻璃體與水化后的氧化鈣化合,產(chǎn)生化學反應(yīng),稱之為 ” 火山灰反應(yīng) ”。免燒磚機的投料機變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位采用技術(shù)，傳動力大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、到位準確、維修率低等優(yōu)點。水化物 活性物質(zhì) 水 水化硅(鋁)酸鈣 化學反應(yīng)中的水化硅(鋁)酸鈣是一種膠狀玻璃體,這種膠狀玻璃體并不穩(wěn)定,但在添加劑作用下,隨時間的延續(xù)反應(yīng),逐漸凝固,形成一種高強度的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),加之原料合理調(diào)配及養(yǎng)護,從而形成了自養(yǎng)磚的強度。

液壓磚機的結(jié)構(gòu)和特點介紹

液壓磚機一直深受廣大客戶的歡迎，今天小編帶大家一起來了解一下液壓磚機的結(jié)構(gòu)和特點，希望能夠?qū)ξ覀儚V大客戶有所幫助。

　　一，液壓磚機生產(chǎn)成本低，原材料多樣化，可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。

　　第二，液壓磚機一般采用全自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機界面，控制系統(tǒng)配置有安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷等顯示功能。

　　第三，液壓磚機成型成積大，能生產(chǎn)多種水泥制品，生產(chǎn)范圍極廣。

　　第四，液壓磚機采用經(jīng)典的振動模式，特別適合生產(chǎn)高強度砌塊、標磚等。而且成型周期較短，效率較高。

　　第五，液壓磚機的強制式機械定位，布料快速、均勻，制品，一致性好。