燃煤鍋爐煙氣脫硝技術(shù)——爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)

由NOx的形成條件可知，對NOx的形成起決定作用的是燃燒區(qū)域的溫度和過?？諝饬俊Ｒ虼?，通過控制燃燒區(qū)域的溫度和空氣量，可達到阻止NOx生成及降低其排放的目的。

CFB屬于低溫燃燒(一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間)，NOx排放濃度一般低于煤粉爐。一般在CFB低溫燃燒條件下，溫度每降低10℃，NOx的排放量平均減少20mg/m3。因此，降低料床溫度是降低CFB氮氧化物排放濃度根本保證。

一般可以通過二次風(fēng)重新布局、低氧運行模式、增設(shè)煙氣再循環(huán)和提高循環(huán)灰分離效率、給煤方式的改造等方式控制CFB來料床溫度，從而達到減少NOx的排放量的目的。

影響脫硝設(shè)備的因素：還原劑停留時間

必須完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時間為0.5s，氨在分解爐中的停留時間取決于分解爐的大小、煙氣通過分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場與煙氣的混合形式等。

生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)——SCR脫硝

SCR( Selective Catalytic Reduction)即選擇性催化還原技術(shù)，是將還原劑送入煙道使之與煙氣混合，在催化劑的作用下，在300~420℃的溫度狀態(tài)下將NOx還原為 N2和 H2O，從而實現(xiàn) NOx的減排。

鍋爐脫硝方法

HNCR高分子脫硝技術(shù)的原理也是爐內(nèi)脫硝，在鍋爐上找到合適的位置打孔，將噴槍伸入爐膛內(nèi)部適合的高溫區(qū)（一般為750-110℃），通過脫硝劑將NOX還原成無害的N2和H2O,此項技術(shù)的脫硝效率在70%-80%之間，

影響脫硝設(shè)備的因素：溫度范圍

氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR不使用催化劑，需要更高的溫度來保證還原反應(yīng)(SNCR的反應(yīng)溫度范圍為850~1150 C)。

反應(yīng)溫度對SNCR反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過低，會導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全，形成所謂的“氨滲透”，增加NH3逸出量，形成二次污染;隨著溫度的升高，分子運動加快，氨水蒸發(fā)擴散過程加強。

鍋爐煙氣脫硝：

生物質(zhì)的鍋爐由于燃料種類多、熱值低、給料均勻性差，造成燃燒區(qū)內(nèi)的溫度變化劇烈，鍋爐出口初始氮氧化物排放濃度波動大。生物質(zhì)鍋爐脫硝首先要穩(wěn)定爐膛出口NOx的濃度。