4. 同時，瓦楞紙板的彩盒印刷在柔印過程中，還要注意注意印刷中一些問題的處理。經(jīng)常會遇到的問題有：印版圖文膨脹、線條粗化，在疊色覆蓋印刷中無法蓋住底色，印刷品呈現(xiàn)許多如樣的圓孔，面紙字跡印刷模糊，紙板表面有壓痕，印品表面有粉末且易掉色，紙板表面起毛等。這些問題的解決，或通過調(diào)節(jié)油墨黏度，或通過控制壓力，或調(diào)整輸紙輥間隙，或進行清洗等辦法，甚至可以調(diào)換紙板分別予以解決。

因此，瓦楞紙柔印方式在彩盒印刷過程中只有先了解了這些注意事項，才能降低劣質(zhì)品以及廢品的產(chǎn)生。因此，印刷工作者必須在生活和工作中多總結(jié)。這樣才能讓我們的印刷質(zhì)量達到，也能讓客戶得到滿意。

包裝彩盒印刷襯衫包裝盒尺寸

包裝彩盒印刷時顏色有深淺是什么原因呢？

 1、出產(chǎn)線在出產(chǎn)時膠量太大，膠量太大導(dǎo)致膠水從楞縫兩頭浸透，在進入預(yù)熱板時壓力過重，會使面紙楞尖遭到磨損，而呈現(xiàn)線條，所以在出產(chǎn)時膠量、預(yù)熱板壓力有必要調(diào)理適合。

   2、在印刷時，壓力過重，也會呈現(xiàn)色彩深淺紛歧，而壓力過輕，又導(dǎo)致印刷印不實，另一方面與機速也有必定的聯(lián)系，所以在印刷時恰當?shù)恼{(diào)理印刷壓力，操控機速，保持勻速出產(chǎn)。

   3、水墨對印刷也有很大的影響，自身涂布紙吸墨性欠好，在出產(chǎn)時調(diào)理墨的粘度以及墨量巨細，水墨枯燥速度，粘度過高，在印刷出來枯燥太慢，而且版面帶臟，所以在出產(chǎn)時恰當調(diào)理水墨配方，操控水墨粘度，調(diào)理好墨量。

4、利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來轉(zhuǎn)移墨輥上多余的油墨，這些顏色條稱為移墨條。

5、調(diào)節(jié)印刷機，加大缺墨鬼影部分墨斗的供墨量。而且有些印刷機上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實地的不同部分，使墨輥不會缺墨。

6、將設(shè)計版面旋轉(zhuǎn)90°。以在實地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實地上墨，一張接一張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉(zhuǎn)置90°，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。