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興化視覺定位引導(dǎo)系統(tǒng)源頭直供廠家「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 06:51  

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作為近現(xiàn)代基本的之一,其對于的重要性不言而喻。所以一個(gè)安全、地生彈成為衡量一個(gè)國家業(yè)水平的一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)之一。然而雖然生產(chǎn)安全如此重要,但是在我國,生產(chǎn)完后的檢測環(huán)節(jié)卻仍然是主要依賴人工檢測方法。這種方法不僅檢測結(jié)果不穩(wěn)定,而且人力消耗大,檢測效果差。當(dāng)長時(shí)間工作之后,人很容易產(chǎn)生疲勞,進(jìn)而就導(dǎo)致誤判和漏判,留下了很嚴(yán)重的安全隱患。



為解決食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)品殘缺問題,研究了一種基于機(jī)器視覺的缺陷檢測方法,以餅干為樣本進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)分析。首先構(gòu)建實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),對單目攝像機(jī)進(jìn)行標(biāo)定,利用標(biāo)定所得參數(shù)對圖像進(jìn)行畸變校正;然后對校正后所得圖像進(jìn)行圖像分析處理;后對處理完成圖像進(jìn)行區(qū)域檢測,得到檢測結(jié)果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:以該方法進(jìn)行餅干缺陷檢測成功率可達(dá)98.67%,并滿足高精度、實(shí)時(shí)性的要求,為今后食品缺陷檢測提供一定的參考方向。



E型鐵芯是某公司自動(dòng)化生產(chǎn)線上的重要零件之一,加工過程中主要存在表面切割不平整,表面裂紋和幾何形狀扭曲3種缺陷。為此,文中提出了基于機(jī)器視覺的表面缺陷在線檢測方法。由于檢測目標(biāo)質(zhì)地為黑色,本系統(tǒng)采用白色材料做背景增加對比度;利用CCD攝像機(jī)和環(huán)形LED光源組成采集系統(tǒng)的前端,通過千兆網(wǎng)口將圖像傳輸至計(jì)算機(jī);然后采用邊緣檢測結(jié)合閾值分割提取感興趣區(qū)域,后主要利用灰度分析結(jié)合Douglas-Peucker算法完成特征提取和缺陷分類。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)能快速對鐵芯表面缺陷進(jìn)行識別與檢測,缺陷識別率達(dá)到98.25%,達(dá)到預(yù)期檢測目標(biāo)