水泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)水泥的屬性以及特點進而研制出的專業(yè)化設(shè)備，該設(shè)備在加工水泥礦過程中，具有煅燒精度高、生產(chǎn)能力大、操作使用簡單、運行較為穩(wěn)定等一系列優(yōu)勢，是廣大用戶在進行水泥煅燒時候的優(yōu)選設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的附屬設(shè)備，水泥窯窯頭窯尾廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等行業(yè)?；剞D(zhuǎn)窯的工藝流程，有4步驟：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉(zhuǎn)窯窯尾，窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉，以減少投資?；剞D(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會存在有一定縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響，降低生產(chǎn)效率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而回轉(zhuǎn)窯密封裝置就是用來解決這個問題的。

   回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機在各行業(yè)的使用情況不一，有的行業(yè)對這些縫隙沒多大要求，如一些使用單筒冷卻機的行業(yè)，其冷卻機本身作用就是冷卻物料，如工藝條件較好，縫隙存在還可以起到散熱的作用；但大部分使用回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機行業(yè)都不允許出入口部位存在縫隙，縫隙存在將會存在漏風、進風，漏灰，熱損耗等方面影響。因此，密閉這些縫隙，防止其漏風、進風，漏灰成為必要。密封裝置的零部件(摩擦件、聯(lián)接件、彈性件等)必須保持良好的耐高溫性能，并能在干摩擦狀態(tài)下堅持工作的良好性能?；剞D(zhuǎn)窯密封選柔性密封，密封要求不嚴的情況下可以選擇多層柔性密封，價格便宜，使用壽命，使用效果均比硬性密封好。 水泥窯窯頭窯尾的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象。魚鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

回轉(zhuǎn)窯在裝飾建材、冶金工業(yè)、化工廠、環(huán)境保護等制造行業(yè)中都有廣泛運用。窯頭一部分是回轉(zhuǎn)窯的進料一部分，直徑超過回轉(zhuǎn)窯直徑，根據(jù)不銹鋼板魚鱗片和窯體完成密封，包含冷卻機和有機廢氣處理設(shè)備等。在大齒圈的安裝與找正過程中，齒圈預裝是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，預裝時必須高質(zhì)量、高標準、嚴要求，齒圈與筒體安裝過程中的找正僅僅是“對中”，無法對齒圈進行校正。關(guān)鍵組成部分有檢修孔、噴煤嘴、小轎車、觀查孔、窯頭罩等一部分組成。窯尾一部分也是回轉(zhuǎn)窯的關(guān)鍵組成部分，包含暖風器和溶解爐，在進料端樣子相近一個回轉(zhuǎn)窯的外蓋，關(guān)鍵擔負進料和密封功效?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封實際效果不理想化，具體表現(xiàn)在彈簧鋼片常常形變、上撓，再加窯頭下、上下晃動，重合鋼板和窯頭套筒規(guī)格不可以非常好融合，增加窯頭我國糧價信息平臺網(wǎng)的漏風量，減少了二次風溫度，進而危害粉煤點燃速率，擴大熱暖氣循環(huán)泵損害?；剞D(zhuǎn)窯窯尾密封假如密封欠佳、漏風，冷氣摻加窯尾遇熱容積澎漲，導致窯尾煙室起膜、窯內(nèi)自然通風不暢、耗煤提升等。