小型保鮮庫的知識

保鮮庫的溫度0℃～ 5℃，可用于鮮肉、鮮蛋、鮮花、水果、蔬菜、乳品、茶葉、干貨、種子等的保鮮冷藏，使貨物的溫度保持不低于 0℃的溫度。保鮮的物品并非溫度越低越好，也并非任意低溫條件下所有物品都能取得良好的貯藏效果。物品在保鮮庫內(nèi)貯存一般不影響其內(nèi)部組織，保鮮能使物品保持原有的風(fēng)味和新鮮程度，同時(shí)客戶也不應(yīng)追求過低的冷藏溫度，溫度越低制冷設(shè)備的初期投資和運(yùn)行耗電量增大。

冷庫安裝前材料的準(zhǔn)備

1、冷庫設(shè)備材料配套應(yīng)根據(jù)冷庫工程設(shè)計(jì)施工材料單配備，冷庫板、庫門、制冷機(jī)組、制冷蒸發(fā)器(冷風(fēng)機(jī)或排管）、微電腦溫度控制箱、膨脹閥、連接銅管、電纜控制線、庫燈、密封膠、安裝輔料等配齊并要核對材料及配件型號。

2、運(yùn)輸安裝前應(yīng)按發(fā)貨單核對冷庫庫板數(shù)量，裝卸庫板時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放，在庫板的每層及地面接合部鋪墊防劃層。

冷庫制冷管道安裝技術(shù):

冷庫制冷管道安裝技術(shù)：

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機(jī)吸排氣閥門接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機(jī)分離超過3米時(shí)應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲(chǔ)液罐管徑進(jìn)出口管徑按機(jī)組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機(jī)吸氣管路和冷風(fēng)機(jī)回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、調(diào)節(jié)站制作時(shí)，每根出液管應(yīng)鋸成45度斜口，插入到底端，進(jìn)液管插入調(diào)節(jié)站管徑的4分之一處。

6．排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度，冷凝器位置高于壓縮機(jī)時(shí)，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機(jī)排氣口處加裝液環(huán)，防止停機(jī)后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處，再啟機(jī)時(shí)造成液壓縮。

7、冷風(fēng)機(jī)回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎?；貧夤苈窇?yīng)坡向壓縮機(jī)方向，確保順利回油。

8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機(jī)的位置，電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

9、必要時(shí)在壓縮機(jī)回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

10、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強(qiáng)密封性，緊固后擦拭干凈，各截門盤根要鎖緊。

11、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

12、制冷系統(tǒng)安裝完畢后，要整體美觀，顏色一致。不應(yīng)有管路交叉高低不平等現(xiàn)象。

13、制冷管路焊接時(shí)要留有排污口從高低壓用氮?dú)獯滴圻M(jìn)行分段吹污，分段吹污完成后全系統(tǒng)吹污直至不見任何污物為合格。吹污壓力用0.8MP。

14、在全系統(tǒng)焊接完畢后，要進(jìn)密性實(shí)驗(yàn)，高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP。在充壓期間用肥皂水進(jìn)行檢漏，仔細(xì)檢查各焊口，法蘭和閥門，簡陋完成后保壓24小時(shí)不掉壓。

冷庫安裝常用的建筑材料

冷庫安裝常用的建筑材料除了隔熱、防潮材料外，用量比較大的有磚、石、水泥、混凝土、砂漿、鋼筋及木材等。冷庫使用中的建筑材料，大多處于低溫潮濕的環(huán)境下，因此對所用的建筑材料有抗凍和耐水性的特殊要求。如磚、石用于冷庫外墻時(shí)要求標(biāo)號不低于MU7.5，抗凍級不低于25級;若用于低溫庫內(nèi)襯墻或內(nèi)隔墻時(shí)，則要求標(biāo)號不低于MU10，抗凍級不低于35級。普通硅酸鹽水泥的抗凍性能較好，因此冷庫中低溫庫房及凍結(jié)間的結(jié)構(gòu)件應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。礦渣水泥抗凍性也較好，故亦可用于冷庫結(jié)構(gòu)，但能使用抗凍性能不好的火山灰水泥。