螺旋風(fēng)管具有以下特點

螺旋風(fēng)管具有以下特點： 1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色； 2、安裝方便，連接點少； 3、通風(fēng)阻力小，通風(fēng)噪聲小； 4、強度與剛性均好； 5、厚度均為可控，在5-107μm之內(nèi)任意選擇； 6、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變；凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。 7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 8、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗達240小時； 9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中； 10、可根據(jù)客戶要求，專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。

螺旋風(fēng)管具有優(yōu)異的性能

東莞博文-螺旋風(fēng)管具有優(yōu)異的性能 隨著時代的發(fā)展，螺旋風(fēng)管已廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。 螺旋風(fēng)管自投放市場以來，其本身具有優(yōu)異的性能及低廉成本的優(yōu)勢。因此，在通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不斷獲得推廣。 螺旋風(fēng)管的厚度及規(guī)格根據(jù)要求可變，通常在連接的時候，螺旋風(fēng)管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈。 也許你會好奇，它具體有哪些優(yōu)勢呢？現(xiàn)在就來告訴你。 （1）在除塵系統(tǒng)：除塵裝置的收集和輸送，可使用螺旋風(fēng)管。 （2）在排油煙系統(tǒng)：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風(fēng)管是合適的，強度好，經(jīng)濟實用。 （3）在空調(diào)系統(tǒng)：螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表美觀。 （4）在散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細(xì)些松散的物料顆粒，可使用螺旋風(fēng)管輸送，造價低、效果好。 （5）在通風(fēng)系統(tǒng)：送新風(fēng)和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。 （6）強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長； （7）使用的原材料均為本鋼產(chǎn)鍍鋅鋼板； （8）內(nèi)外壁光滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時不產(chǎn)生二次噪聲，降低能耗，節(jié)約運行費用； （9）可現(xiàn)場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期； （10）螺旋風(fēng)管安裝完工后不需要維護，減少維護經(jīng)費。9、采用熱鍍鋅方法完成，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。

螺旋風(fēng)管的主要用途有哪些

螺旋風(fēng)管的主要用途如下： (1)送冷風(fēng)。常見的是中央空調(diào)的管道，這種管道需要加保溫材料。螺旋風(fēng)管可內(nèi)貼保溫材料，外表看來美觀。 (2)送風(fēng)，包括通氣，如送鮮風(fēng)和排氣，這個范圍很廣，如工廠車間，生產(chǎn)場地空氣，由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外，又需要把室外空氣輸送至室內(nèi)。這時就要使用流量大而壓力小的空氣輸送管道，螺旋風(fēng)管就適用，一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕場所使用不銹鋼管。 (3)除塵。有些工廠生產(chǎn)車間很多塵埃，需要專門的除塵裝置，其流量較大的管道，可使用螺旋風(fēng)管。 (4)散裝物料輸送。有些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送松散的顆粒，特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類的使用螺旋風(fēng)管造價低、效果好。螺旋風(fēng)管散料輸送:在一些工廠的生產(chǎn)過程中，需要輸送散粒，特別是比例較小的顆粒，如泡沫塑料顆粒，使用螺旋風(fēng)管，成本低，效果好。 (5)排油煙。飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，使用圓形的風(fēng)管就是油煙囪。在這里，螺旋風(fēng)管該叫做油煙管。

焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題

焊接螺旋風(fēng)管需要注意的問題： 1、焊前準(zhǔn)備 (1)根據(jù)板厚形式，采用機械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。 (2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。 (3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。 (4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。 2、焊接技術(shù)要求 (1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，焊時應(yīng)采用直流正接。 (2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并清洗，然后進行烘干，隨取隨用。 (3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。螺旋風(fēng)管自投放市場以來，其本身具有優(yōu)異的性能及低廉成本的優(yōu)勢。 (4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。 (5)在施焊時盡量使用焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。