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發(fā)布時(shí)間:2021-06-11 06:36  
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鈍化處理:用鉻酸鹽溶液與金屬作用在其表面生成三價(jià)或六價(jià)鉻化層的過(guò)程,稱為鈍化,亦名鉻化。多用于鋁、鎂及其合金的處理,對(duì)鋼鐵也能形成鉻化層,但很少單獨(dú)使用,常和磷化配套使用,以封閉磷化層的孔隙,使磷化層中裸1露的鋼鐵鈍化,以抑制殘余磷化加速劑的腐蝕作用,進(jìn)一步增加防護(hù)能力。對(duì)不銹鋼全1面酸洗鈍化,清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。鈍化時(shí)一般用重鉻酸1鉀溶液(2~4克/升,有時(shí)也加入1~2克磷酸),在80-90攝氏度浸嘖2-3分鐘取出,水洗即可
酸洗過(guò)程中允許在一定范圍內(nèi)調(diào)整酸的濃度、溫度與接觸時(shí)間。隨著酸洗液使用時(shí)間的增長(zhǎng),必須注意酸濃度和金屬離子濃度的變化,應(yīng)注意避免過(guò)酸洗,鈦離子濃度應(yīng)小于2%,否則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的點(diǎn)蝕。一般來(lái)說(shuō),提高酸洗溫度會(huì)加速與改善清洗作用,但也可能增加表面污染或損壞的危險(xiǎn)。鈍化液盡可能不用重鉻酸鹽,如有含鉻廢水,可加硫酸亞1鐵還原處理。
不銹鋼酸洗鈍化應(yīng)用:適合200系列、300系列、400系列不銹鋼, 廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。
不銹鋼酸洗鈍化檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)為:國(guó)際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測(cè)液檢測(cè)。
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