噴涂工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面。首先，由于靜電粉末的固化溫度一般在160℃以上，這限制了一些不耐熱商品的應(yīng)用(如塑料)；其次，由于大部分噴涂工藝都是靜電噴涂，所以被涂層務(wù)必能夠?qū)щ?，這就要求被涂層務(wù)必是金屬零件。如果是非金屬零件，表面務(wù)必進行導電處理，并能承受160℃以上的溫度。往后，在實際工作中，基于經(jīng)濟考慮，噴涂室、干燥室和預處理槽不可能做得很大，所以大型工件不能使用噴涂工藝，如列車、橋梁、起重機等。

佛山噴漆廠設(shè)備一次性投資少。

空氣噴涂法是目前噴漆工藝廠家使用較受廣泛的噴涂法，適用于中小型噴漆工藝作業(yè)。操作是手工制作的，噴涂質(zhì)量取決于操作人員的熟練程度，但生產(chǎn)率遠高于刷涂法。

涂層不易薄膜化。

由于靜電噴涂的加工工藝原理，靜電粉末的膜厚一般在50μm以上，靜電粉末優(yōu)良，施工條件優(yōu)良，較低膜厚也在40μm左右，實現(xiàn)40μm以下的涂膜現(xiàn)在非常困難。

佛山噴漆廠施工工藝　　

1、噴涂。干燥時間：至少15小時。 施工遍數(shù)：一遍或二遍。要二遍以保面漆性能。 　　

2、打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認真。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至會出現(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。 　　

3、除塵：必須用抹布除塵（用噴頭吹風達不到要求），如果除塵不干凈，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。 　　

4、施工要求： 噴完后，顏色均勻，光澤一致。 砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象。 　　

5、施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。 　　

6、過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉淀。 　　

7、噴頭型號：W—71等 　　

8、施工方法：金屬氟碳漆必須噴涂，實色漆z好是輥涂。 　　

9、施工遍數(shù)：二遍。 　　

10、施工要求： 閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細膩，涂膜上很少有顆粒。（注：金屬漆用罩面，實色漆可罩可不罩。）

噴涂處理時間不足的后果

為了降低成本，一些噴涂加工廠不惜減少加工時間。在噴涂加工的不同階段時間不達標，會造成不同的后果。比如噴涂加工整個過程的過渡時間不夠，就可能造成液體錯流；固化時間不足，就會出現(xiàn)固化不良的缺陷；也有可能是噴涂流平時間不夠，導致涂膜流平效果不好。

噴涂加工輸送設(shè)備設(shè)計不當?shù)木唧w表現(xiàn)

任何可能造成噴涂加工效果不佳的都可以視為設(shè)計不當。對于噴涂加工中常用的懸掛鏈式輸送機，其載重量、牽引能力和鏈速都有嚴格的要求，如果與工藝不符，會產(chǎn)生不良后果。