絲網(wǎng)除沫器

絲網(wǎng)除沫器脫硫塔內(nèi)部聚除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴(yán)重，整體脫硫效率降低出力不足要保證除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔，無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道暢通.除霧器沖洗沖洗系統(tǒng)程控設(shè)置為：每一層設(shè)計為1套程控子功能組，然后設(shè)計1套總功能組能控制全部除霧器沖洗。包括沖洗水閥和進水總閥。為了防止除霧器因其所攜帶漿液微滴而引起的堵塞，作用是使脫硫后的帶氣通過彎道減速、碰撞等物理作用把煙氣中的水汽除去，避免風(fēng)機帶水。除沫器結(jié)構(gòu)與安裝形式型號規(guī)格：上裝式、下裝式，DG200-DG6400及各種非標(biāo)絲網(wǎng)除沫器(除霧器)。

　　絲網(wǎng)除沫器一般還應(yīng)該配有除霧器沖洗系統(tǒng)所以時間間隔的設(shè)定應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格依據(jù)于的沖洗時間。的時間間隔取決于吸收塔內(nèi)的水位，即如果該水位降到了所需水位以下，則該水位下降得越多，沖洗間隔時間就變得越短。PP絲網(wǎng)除霧器的沖洗周期。除霧器噴嘴前的沖洗壓力一般調(diào)至2Bar,以保證沖洗效果.流速選擇于3-5米。加上每小時至少有3000～5000公升的大量空氣流動，更助長了蒸發(fā)作用，因而產(chǎn)生了大量的 鹽渣，并隨著海水的比重的變化而變動。

　　絲網(wǎng)除沫器主要用于分離直徑大于3-5微米的液滴。當(dāng)具有薄霧的氣體以一定的速度上升并穿過柵格中心的屏幕時，由于上升的霧的慣性作用，霧和細(xì)絲碰撞并粘附到燈絲的表面上。燈絲表面上的霧進一步分散，霧本身的重力沉降使霧形成較大的液滴，沿著燈絲流向其交叉點。由于長絲的潤濕性，液體的表面張力和長絲的毛細(xì)作用，液滴變得越來越大，直到它們自身的重力超過氣體上升浮力和液體表面張力的合力。維修時維修人員不必進入塔體內(nèi)部，避免了在惡劣條件下工作，只需將抽屜式絲網(wǎng)除沫器元件沿著導(dǎo)軌分塊抽出，在平臺上進行清洗、修理或更換除沫器配件即可。

他們是分開和丟棄的。通過適當(dāng)選擇工作氣體速度和其他條件，在氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，消泡功率可達到99%以上，并且可以達到完全除霧的目的。

當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。細(xì)絲表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從細(xì)絲上分離下落。氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，基本上不含霧沫。分離氣體中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命，增加處理量及回收有價值的物料，保護環(huán)境，減少大氣污染等。結(jié)構(gòu)簡單體積小，除沫，阻力小，重量輕，安裝、操作、維修方便，絲網(wǎng)除沫器對粒徑≥3~5um的霧沫，捕集效率達98%-99.8%，而氣體通過除沫器的壓力降卻很小，只有250-500Pa，有利于提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。氣液過濾網(wǎng)的非金屬絲由多股非金屬纖維捻制而成，亦可為單股非金屬絲如PP聚和PTFE聚四氟乙烯等工程塑料，也可以采用混編型氣液過濾網(wǎng)如金屬與聚或聚四氟乙烯等工程塑料混編、金屬與各種纖維線混編等。