磨床的分類及其各磨床的工作原理

磨床，采用磨料或非金屬的磨具(如砂輪、砂帶、油石和研磨劑等)對工件表面進行精密加工的一種機床。通常磨具旋轉為主運動，工件的旋轉與移動或磨具的移動為進給運動。冷卻劑應選自稍高濃度的皂化溶液，在使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔和過濾。通常把使用砂輪加工的機床稱為磨床，磨床的種類有很多，按用途和工藝方法不同，大致可分為以下幾類：

(1)外圓磨床  主要磨削回轉表面，包括外圓磨床、外圓磨床及無心外圓磨床等。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內圓柱面和內圓錐面和端面，外圓磨床的主參數(shù)為大磨削直徑。

(2)內圓磨床  主要包括內圓磨床、無心內圓磨床及行星內圓磨床等。

(3)平面磨床  用于磨削各種平面，包括臥軸矩臺平面磨床、立軸矩臺平面磨床、臥軸圓臺平面磨床及立軸圓臺平面磨床等。工作臺可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺臺面寬度，圓臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺臺面直徑。

(4)工具磨床。用于磨削各種工具，如樣板或卡板等，包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及絲錐溝槽磨床等。

磨床需要定期維護休養(yǎng)：

1）.每天作業(yè)完畢應用毛刷對磨床做全身清理。嚴禁用槍對工作臺面或導軌直吹，以防止鐵屑進入導軌，影響磨床精度。

2）.作業(yè)時嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。

3）.磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發(fā)黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月?lián)Q一次。

4）.磨床導軌潤滑油請使用專業(yè)潤滑油，一般以32#導軌油為宜。

5）.定期檢查磨床工作臺鋼索是否松馳，鎖緊防止斷裂或影響手感精度。

6）.定期清理工作臺導軌，以防止鐵屑磨損導軌面，從而影響導軌精度，清理可用拈布碎擦拭干凈，對于嵌入耐磨片的雜物，要用鏟刀輕輕去除。

7）.定期檢查機身在工作中是否不穩(wěn)，是否水平

8）.如果是手動磨床要定期檢查鋼索松緊程。

9）.如果是半自動磨床要每周檢查磨削液濃度并及時更換。

    外圓磨床的工作臺縱向移動，砂輪架快速進退均由液壓控制，工件轉動用直流電機驅動，在轉速范圍可作無級調速，砂輪架主軸軸承潤滑油泵、砂輪架以及冷卻泵分別是以單獨電動機傳動。

    通常情況下，其外圓磨床會有效的被安裝在一個小體積的地方，主要是因為它不僅簡化了工廠的生產(chǎn)設備，在使用的過程中同時還滿足了其他機器的空間要求，控制鍵修復和調整輪坐落在向下位置的傾斜滾輪上。