濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市，南鄰膠濟(jì)鐵路，北依青銀速，S242省路貫穿南北，交通貨運(yùn)十分便利。應(yīng)進(jìn)行評(píng)定的蒸汽發(fā)生器大鍛件包括：管板、下封頭、圓柱筒體、錐簡(jiǎn)體和上封頭鍛件，這些鍛件是一次側(cè)和二次側(cè)承壓邊界的重要組成部分。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯，加強(qiáng)圈，榨圈，齒輪，法蘭，鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)

環(huán)形鍛件工藝余量精化技術(shù)改進(jìn)

   隨著國(guó)家對(duì)裝備制造業(yè)的重視，鍛造行業(yè)也收到了高度的重視，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，為此，我公司研發(fā)本項(xiàng)目，進(jìn)行鍛件工藝余量精化技術(shù)改進(jìn)，達(dá)到提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

   該項(xiàng)目技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)實(shí)用新型專利2項(xiàng)，形成技術(shù)訣竅1項(xiàng)。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。因?yàn)殡S時(shí)接受著高溫的熏蒸，工人的身體中會(huì)缺少很多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，特別容易缺少鹽分、熱痙攣。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

從東歐看鍛造行業(yè)發(fā)展

  在美國(guó)匹斯堡市召開(kāi)的18屆IFM會(huì)議上，有9家東歐自由鍛企業(yè)宣讀了，并介紹了各自企業(yè)的詳細(xì)信息。其中包含雇員數(shù)量、生產(chǎn)設(shè)備信息、冶金和鍛件生產(chǎn)能力以及2009～2012年的實(shí)際和預(yù)期產(chǎn)量。這些企業(yè)還共享了他們?cè)?010年的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確的銷售產(chǎn)值，為本文中的市場(chǎng)部分提供了數(shù)據(jù)。低倍腐蝕法用以檢查結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、銅合金、鈦合金等材料鍛件的裂紋、折疊、縮孔、氣孔偏析、白點(diǎn)、疏松、非金屬夾雜、偏析集聚、流線的分布形式、晶粒大小及分布等。由于某些信息可能會(huì)涉密或商業(yè)敏感，這些信息只以匯總的形式出現(xiàn)。

  2012年，我們對(duì)其中7家企業(yè)重新采集了鋼鐵冶金和鍛件產(chǎn)量以及到2013年的預(yù)測(cè)產(chǎn)量。這7家企業(yè)占據(jù)東歐80％以上的冶金和鍛件生產(chǎn)能力及產(chǎn)量，這些數(shù)據(jù)中得出的結(jié)論可以認(rèn)為代表東歐行業(yè)。在2012年及2013年的預(yù)測(cè)中，其余兩家企業(yè)的產(chǎn)量是推算出來(lái)的。還有3家企業(yè)沒(méi)有返回調(diào)查問(wèn)卷，分別是白俄羅斯Radomirmetal公司，擁有45MN自由鍛壓力機(jī)；羅馬尼亞Focus公司，擁有60MN和25MN壓力機(jī)；俄羅斯Barrikady公司，擁有130MN和60MN自由鍛壓力機(jī)。   繼產(chǎn)量和銷售額從2008年創(chuàng)記錄的高峰迅速跌落后，2009年開(kāi)始，許多公司不得不縮減勞動(dòng)力和重新考慮投資計(jì)劃以應(yīng)對(duì)較低的市場(chǎng)需求。2010年和2011年，曾經(jīng)處于困難時(shí)期的上述企業(yè)其產(chǎn)量和銷售額數(shù)據(jù)都顯示出良好的發(fā)展趨勢(shì)。2012和2013年預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)甚至更加樂(lè)觀。如果采用7055材料鍛造機(jī)輪，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等方面均有較大提高，可以使機(jī)輪適當(dāng)減輕質(zhì)量。不幸的是，在可預(yù)見(jiàn)的將來(lái)，許多公司將會(huì)保持一個(gè)較低的產(chǎn)能利用率。而激烈的競(jìng)爭(zhēng)也將加劇其他公司進(jìn)入東歐市場(chǎng)的困難性。

  同時(shí)應(yīng)注意在東歐鍛造企業(yè)中有一塊明顯的潛力區(qū)域還沒(méi)有充分開(kāi)發(fā)。在大多數(shù)受訪鍛造企業(yè)中，其優(yōu)良的冶金和鍛造生產(chǎn)能力加上技術(shù)實(shí)力將使其在未來(lái)的全球市場(chǎng)中專注于附加值更高的鍛件生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。嚴(yán)重的呈環(huán)形分布，當(dāng)量變大能達(dá)到3mm，在進(jìn)一步加工時(shí)會(huì)造成外露夾雜。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

大型圓盤鍛鋼件的性能

 在前章所示的小型試驗(yàn)材料的基礎(chǔ)上，根據(jù)研究結(jié)果.可以決定適合3.5Ni-Cr-Mo鋼大型鍛鋼件化學(xué)成分。根據(jù)其結(jié)果從70噸鋼錠上制作璧厚320mm、外徑436。二的圓盤銀件。表4表示圓盤材料的化學(xué)成分。由于采銀降低Si量防止回火脆化，低Si化使強(qiáng)度下降，用提高C量到0,17%來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。因此回火脆化系數(shù)(2Si Mn)"x可以控制到3.8。根據(jù)鍛造形式的不同，可以看出鍛造危險(xiǎn)性的高低，在這些環(huán)境中，會(huì)產(chǎn)生一些噪音和震動(dòng)問(wèn)題，工作地方的空氣也是十分的污濁，對(duì)工人的身體健康十分的不利。熱鍛后進(jìn)行88010x7hr水冷，620'Cx7hr空冷淬火、回火處理，然后從圓盤材料的圓周2個(gè)方向I八T位置切取試驗(yàn)材料，進(jìn)行605`Cx18hr爐冷(冷卻速度40'C/'h)的焊后退火，了解機(jī)械性能。表5是圓盤鍛件的機(jī)械性能。雖然是壁厚320mm的大型鍛鋼件，但不論哪個(gè)位置，延展性都能充分滿足SA5QR4級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)值，一孔c的沖擊值(VF,一，9)達(dá)到2Ckgf·m以上，得到良好的初性?；瘜W(xué)成分對(duì)3.S'H-C,-via鋼的機(jī)械性能帶來(lái)影響，化學(xué)成份也給熱處理?xiàng)l件和回火脆性帶來(lái)影響，因而能決定大型鍛鋼件的制造條件:及根據(jù)那些結(jié)果，制造的大型圓盤鍛鋼件具有良好的性能。

濟(jì)南協(xié)進(jìn)配件機(jī)械廠是專業(yè)化從事鍛造技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的創(chuàng)新和發(fā)展，協(xié)進(jìn)鍛造廠已形成了一套嚴(yán)密的技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的批量鍛造，質(zhì)量控制的管理體系。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工鍛件熱處理技術(shù)要求選用7050高強(qiáng)鋁合金鑄坯鍛件為研究對(duì)象，其主要化學(xué)成分如表1所示。主要產(chǎn)品：鍛件、碾環(huán)機(jī)、顆粒機(jī)、齒圈毛坯、加強(qiáng)圈、榨圈、外齒輪毛坯鍛造，法蘭盤鍛造及飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、和斜面錐度環(huán)等環(huán)加工

關(guān)于鍛件產(chǎn)品

 鍛件產(chǎn)品這幾年也像鋼鐵產(chǎn)品一樣，一般碳鋼件，特別是200Kg的小件，生產(chǎn)廠家很多，有些過(guò)剩，中等重量的鍛件0.5T-10T重的鍛件多以軸類、法蘭、管板、齒圈等為多，國(guó)內(nèi)也逐漸多起來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈。中等重量鍛件材料較雜，它往往是包括低合金鋼：如16Mn、20MnMo、35CrMo；疏松是鋼錠在凝固收縮時(shí)形成的不致密和孔穴，鍛造時(shí)因鍛造比不足而未全溶合，主要存在于鋼錠中心及頭部。中碳合金結(jié)構(gòu)鋼如：40Cr、40CrNi、5CrMnMo、3Cr2W8、34CrNi3Mo等，不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni14Mo2、0Cr19Ni9；高碳合金鋼如：65Mn、60CrNiMo、60SiMnMo等，這類鍛件存在的問(wèn)題是：鍛件鍛好后探傷不合格，常表現(xiàn)為探傷無(wú)底波，或有內(nèi)部氣孔，疏松，夾雜，裂紋等缺陷，有的可用熱處理，或補(bǔ)焊來(lái)修復(fù)，但有時(shí)內(nèi)部缺陷嚴(yán)重就不可修復(fù)，造成廢品，有時(shí)生產(chǎn)廠與用戶協(xié)商降級(jí)使用。 　　

  大型鍛件20T以上，如軋輥、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，船用低速柴油機(jī)曲軸，船用傳動(dòng)軸，反應(yīng)堆外殼等。這類大鍛件生產(chǎn)廠家少，也存在質(zhì)量問(wèn)題，如某廠生產(chǎn)的大型軋輥使用時(shí)整塊脫落，有時(shí)是鋼錠內(nèi)部出現(xiàn)的缺陷帶到鍛件中，這是煉鋼問(wèn)題，中型鍛件存在的問(wèn)題是生產(chǎn)鍛造用鋼錠的廠家奇缺，比如生產(chǎn)5T以上不銹鋼鋼錠的企業(yè)國(guó)內(nèi)就沒(méi)有幾家，使鍛造廠無(wú)可選擇，也易造成壟斷。應(yīng)繼續(xù)堅(jiān)持不懈地進(jìn)行自主開(kāi)發(fā)，并通過(guò)引進(jìn)合資、合作生產(chǎn)等方式，在10～20年內(nèi)基本實(shí)現(xiàn)我國(guó)鍛壓設(shè)備的現(xiàn)代化和國(guó)產(chǎn)化。而且，鋼廠不生產(chǎn)鍛造用鋼錠，一般的碳鋼或中、低碳合金鋼鋼錠國(guó)內(nèi)幾家重機(jī)廠還可生產(chǎn)，但不銹鋼就難了，國(guó)內(nèi)重機(jī)廠都沒(méi)有煉不銹鋼之AOD爐或VOD爐，所以建議有條件的重機(jī)廠增設(shè)AOD爐以緩解不銹鋼鋼錠之矛盾。 　　

大型鍛件的質(zhì)量問(wèn)題則應(yīng)由生產(chǎn)廠或協(xié)會(huì)組織有關(guān)單位，齊心協(xié)力解決。