耐磨陶瓷復(fù)合管道與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。

耐磨管道外層是無縫鋼管，內(nèi)層是剛玉。

剛玉層硬度高達 HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。

耐磨管道抗磨損主要是靠內(nèi)層幾毫米厚的剛玉層，這比耐磨合金鑄鋼管、鑄石管既靠成分和組織，又靠厚度來抗磨所以有了質(zhì)的飛躍。

排水管主要承擔(dān)雨水、污水、農(nóng)田排灌等排水的任務(wù)。排水管可以分為塑料排水管、混凝土管（CP）和鋼筋混凝土管（RCP）。

排水管規(guī)格有管內(nèi)徑DO（100mm——3000mm），長度LO(1m——20m) 壓力指數(shù)，Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 口徑分為：平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口。

生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管設(shè)備：

攪拌系統(tǒng)、管模（平口、企口、承插口、雙插口、鋼承口）、成型設(shè)備（離心機、懸輥機、立式軸向擠壓成型機、立式徑向擠壓成型機、芯模振動液壓成型機、立式徑向擠壓成型機，芯模振動液壓成型機、振動成型裝置）、喂料機、鋼盤骨架滾焊機、水壓機、外壓機等。鋼波紋管涵管的幾種叫法：涵管又稱金屬波紋管涵、金屬波紋涵管、鋼波紋管涵、鋼波紋板通道、金屬波紋板通道、波紋鋼管。

為了保證水泥管的施工質(zhì)量，就需要對水泥管的抗壓強度、外觀質(zhì)量、尺寸、內(nèi)水壓力、外壓載荷和保護層的厚度進行檢測，從出廠到施工主要有以下幾個方面需要進行檢測：

  1、新產(chǎn)品或者是老產(chǎn)品在進行轉(zhuǎn)場生產(chǎn)時的試制定型鑒定；

  2、廠家正式生產(chǎn)后，在水泥管的結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理方面具有較大改變時，應(yīng)進行檢測；

  3、對于可能影響產(chǎn)品性能的時候也應(yīng)進行水泥管的檢測；

  4、如果長時間沒有生產(chǎn)，再次回復(fù)生產(chǎn)的時候應(yīng)進行檢測；

  5、出廠的檢驗結(jié)果與試制產(chǎn)品的檢驗存在較大差異的時候；

  6、國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出需要進行水泥管型式檢驗的時候以及每種規(guī)格的管子在生產(chǎn)量達到一定值的時候都需要進行檢測。

  進入施工現(xiàn)場之前，對水泥管進行檢測，可以有效的減少工程的后期維護，并且還可以保證施工的質(zhì)量。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣，歡迎來電咨詢我們，我們將竭誠為您服務(wù)，希望與您合作！

水泥制管機水泥的選擇：

應(yīng)該選用一般硅酸鹽水泥，因為運用干硬性混凝土，混的水灰比照小，水泥的干縮體積改變小。獨自水泥用量不高，所以一般不會呈現(xiàn)縮短裂縫。

水泥制管機水泥的初凝時刻相對短，前期強度較高，對于混凝土安穩(wěn)密實度、防止內(nèi)壁塌落、進步蒸養(yǎng)有好處，所以主張選擇一般的硅酸鹽水泥。

原材料的選擇是水泥管制作中根本的一個進程，一同也是影響水泥管質(zhì)量比照要害的進程，所以不容忽視。