推桿式燒結(jié)爐使用注意事項

(1)進、出料。

進料時，置換室入口側(cè)門自動開啟，由汽缸將燒舟推入置換室內(nèi)；然后，入口側(cè)門自動關(guān)閉，室內(nèi)充氮氣進行清洗。然后打開預(yù)熱帶的爐門，燒舟被送入馬弗爐內(nèi)，門關(guān)閉。燒舟進爐以這樣的方式不斷循環(huán)反復(fù)。出料機構(gòu)與操作與進料類似。燒舟的運送可以進行定時設(shè)計。

置換室由氮氣清洗，以防止混入空氣，保證產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量和保護加熱器。

(2)鉬加熱元件是掛在耐火側(cè)墻上。既要防止鉬的氧化，也要防止鉬的碳化。

(3)與爐體結(jié)合的法蘭盤要用硅酮膠密封。要定期進行泄漏檢查。

新爐以及更換筑爐耐火材料后應(yīng)進行烘干處理。烘爐要分階段升溫。在烘干初期，升溫速度低，時間長，因剛升溫時爐子是冷的，爐體材料中的水分高。在低于400℃以下時，要敞開爐門排出水汽。在升至700℃時應(yīng)保溫一段時間，以使爐體的溫度均勻。新爐的烘干程序如下：

20～100℃：8 h

100~2000℃：16 h

200~4000℃：8 h

400～700℃：10 h

700~1000℃：6 h

若是網(wǎng)帶爐，在爐溫升至400℃時應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間，以進行預(yù)氧化處理，提高網(wǎng)帶的壽命。

陶瓷燒結(jié)爐爐襯的腐蝕情況如何檢測

1、熱流檢測:根據(jù)熱力學，溫差、導熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強度，對于高爐爐襯，導熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計算出熱流強度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測溫電偶測得的溫度數(shù)值，計算出爐墻厚度。

2、應(yīng)力波法:應(yīng)力波動信號對結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。