模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具，主要作用是使被加工件，在加工過(guò)程中起到不顫動(dòng)，不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。公司建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目制定詳細(xì)的日程表，項(xiàng)目專家嚴(yán)格按日程表推進(jìn)項(xiàng)目，項(xiàng)目的關(guān)鍵過(guò)程需經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部經(jīng)理的審核批準(zhǔn)，以確保項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。所以模具壓板在模具制造過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。模具壓板自身強(qiáng)度高，體積小，操作靈活簡(jiǎn)便。

模具壓板的制造工藝：使用45#中碳鋼整體鍛造而成，經(jīng)過(guò)高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達(dá)到30HRC以上硬度。然后用萬(wàn)neng銑床加工平面以及長(zhǎng)槽，以達(dá)到3.2的表面光潔度為準(zhǔn)。通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。以及壓板的平行度，平面度所有誤差都不大于0.02MM。再經(jīng)過(guò)熱處理淬火達(dá)到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面發(fā)黑或發(fā)藍(lán)處理， 達(dá)到不生銹斑的目的

根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng) ，附以不同類型的夾具，即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。例如在車床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模，就可以進(jìn)行箱體零件的鏜孔加工。

化學(xué)熱處理是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是前者改變了工件表層的化學(xué)成分。分企業(yè)類型看，1-6月，重點(diǎn)大中型鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量同比增長(zhǎng)5?；瘜W(xué)熱處理是將工件放在含碳、鹽類介質(zhì)或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火

碳鋼和不銹鋼的區(qū)別

碳鋼的說(shuō)法是不規(guī)范的，如果以鋼材碳元素的含量來(lái)區(qū)分鋼材種類，可分為：

a.

低碳鋼（

C

≤

0.25%

）

；

b.

中碳鋼（

0.25~0.60%

c.

高碳鋼（

0.60%

。

如果以鋼材中合金元素的含量來(lái)分類，可分為

：

低合金鋼（合金元素總含量≤

5%

中合金鋼（合金元素總含量＞

5~10%

高合金鋼（合金元素總含量＞

10%