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發(fā)布時(shí)間:2021-05-28 10:04  

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卷料沖壓是塑性加工成形的基本方法之一,它是利用裝在龍門沖床上的模具使卷料分離或成形,從而獲得所需形狀和尺寸的毛壞或零件。底座被固定在沖床機(jī)身上,制動(dòng)器的軸上套有摩擦盤、中間盤、制動(dòng)輪,摩擦盤兩側(cè)和外緣與摩擦片均采用模壓熱鑄成一體。卷料沖壓通常是用來(lái)加工金屬材料(如低碳鋼、銅及合金、鋁及鋁合金)的薄板、板料厚度小于3.5mm,在一般情況下,沖壓加工不需要加熱.所以也叫冷沖壓、板料沖壓也用來(lái)加工非金屬材料。

卷料沖壓的特點(diǎn):

一、卷料沖底什的尺寸精度是由模具確定的,質(zhì)量穩(wěn)定.互換性好。

二、卷料沖比件具有重量輕、和剛性好的優(yōu)點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)同樣的結(jié)構(gòu)要求.采用卷科沖壓優(yōu)干其它加工成形方法。

三、卷料沖壓生產(chǎn)靠模具與設(shè)備完成加工過(guò)程,生產(chǎn)率不錯(cuò),操作簡(jiǎn)便,環(huán)球?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。每臺(tái)龍門沖床的生產(chǎn)率,少則可達(dá)每分200件,多則可達(dá)每分鐘數(shù)千件。

四、卷科沖壓所用的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精度要求高.因而制造費(fèi)用較貴,故適用于大批量生產(chǎn)、因此,卷料沖壓在汽車、電腦、LED燈具、電器、儀表、和口用品制造等生產(chǎn)部門,得以普遍采用。





龍門沖床工作前,線將模具支承板通過(guò)兩個(gè)升降油壓缸固接到?jīng)_床工作臺(tái)上,將模具的下模按要求安裝到模具支承板上,將模具的上模固定到?jīng)_床滑塊上,使片材從左至右或從右至左按速度連續(xù)通過(guò)模具。沖床之所以能夠占據(jù)市場(chǎng),不僅是因?yàn)槠淠軌蚩朔鹘y(tǒng)機(jī)械的諸多壞處,加重要的是沖床自己本身就有這非常多的優(yōu)點(diǎn)。龍門沖床工作時(shí),電動(dòng)機(jī)通過(guò)主動(dòng)皮帶輪、傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)被動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),被動(dòng)皮帶輪再帶動(dòng)主動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng),沖床主動(dòng)曲軸通過(guò)嚙合齒輪、帶動(dòng)從動(dòng)曲軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),即主動(dòng)曲軸和從動(dòng)曲軸按相同的轉(zhuǎn)速反向轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)設(shè)置于其上的四組曲柄連桿同步運(yùn)動(dòng),四根連桿的下端部與滑塊裝置通過(guò)兩根軸活動(dòng)連接,則四根連桿下端的同時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)沖床滑塊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),則模具的上模和下模產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)并對(duì)通過(guò)其間的片材進(jìn)行連續(xù)沖壓。防爆板沖孔機(jī)批發(fā)




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