數(shù)控五面鉆故障檢修說(shuō)明二

調(diào)理，化調(diào)整法：調(diào)理是一種簡(jiǎn)單易行的方法。經(jīng)過(guò)對(duì)電位計(jì)的調(diào)理，修正體系毛病。如某廠修理中，其體系顯示器畫(huà)面紊亂，經(jīng)調(diào)理后正常。如在某廠，其主軸在發(fā)動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)作皮帶打滑，因素是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)設(shè)備的斜升時(shí)刻設(shè)定過(guò)小，經(jīng)調(diào)理后正常。精密裁板鋸的發(fā)展歷程勞動(dòng)人民在長(zhǎng)期的生產(chǎn)勞動(dòng)中創(chuàng)造和使用了各種木工工具，從此精密裁板鋸在家具行業(yè)廣泛應(yīng)用開(kāi)來(lái)，使得鋸切木料變得快捷而精準(zhǔn)。

化調(diào)整是體系地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)體系與被拖動(dòng)的機(jī)械體系實(shí)現(xiàn)匹配的歸納調(diào)理方法，其方法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線(xiàn)記錄儀或具有存貯功用的雙蹤示波器，別離調(diào)查指令和速度反應(yīng)或電流反應(yīng)的呼應(yīng)聯(lián)系。經(jīng)過(guò)調(diào)理速度調(diào)理器的份額系數(shù)和積分時(shí)刻，來(lái)使伺服體系到達(dá)即有較高的動(dòng)態(tài)呼應(yīng)特性，而又不振動(dòng)的作業(yè)狀況。在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)歷，即調(diào)理使電機(jī)起振，然后向反向漸漸調(diào)理，直到消除震動(dòng)即可。電腦裁板鋸成為家具和裝修業(yè)當(dāng)中的能手電腦裁板鋸，它可以適用于各種木材，以及人造木板或者是纖維板，膠合板等等，進(jìn)行分割和其他精加工等等。

備件更換法：用好的備件更換確診出壞的線(xiàn)路板，并做相應(yīng)的初始化發(fā)動(dòng)，使機(jī)床敏捷投入正常工作，然后將壞板修補(bǔ)或返修，這是常用的排故方法。

改進(jìn)電源質(zhì)量法：一般選用穩(wěn)壓電源，來(lái)改進(jìn)電源動(dòng)搖。對(duì)于高頻攪擾能夠選用電容濾波法，經(jīng)過(guò)這些預(yù)防性辦法來(lái)削減電源板的毛病。

修理信息盯梢法：一些大的數(shù)控五面鉆制造公司根據(jù)實(shí)踐作業(yè)中因?yàn)橐?guī)劃缺點(diǎn)形成的偶爾毛病，不斷修正和完善體系軟件或硬件。這些修正以修理信息的方式不斷供給給修理人員。以此做為毛病掃除的根據(jù)，可準(zhǔn)確徹底地掃除毛病。

淺述電腦裁板鋸的用途特點(diǎn)

隨著家行業(yè)的高速發(fā)展，企業(yè)廠家對(duì)板材開(kāi)料的要求越來(lái)越嚴(yán)格，推臺(tái)鋸?fù)癸@的：精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類(lèi)企業(yè)的發(fā)展。

電腦裁板鋸的誕生，有效的解決了這類(lèi)問(wèn)題。電腦裁板鋸采用機(jī)械手夾料，電子尺、電磁測(cè)量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償。鋸車(chē)在直線(xiàn)精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行，有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。電腦裁板鋸，不僅機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達(dá)到正負(fù)0.02mm，前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)電腦裁板鋸都為滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。電腦裁板鋸的另一特點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單，無(wú)需調(diào)試，不用技術(shù)工維護(hù)，可為企業(yè)節(jié)省人工成本！以國(guó)外生產(chǎn)的數(shù)控裁板鋸更具有使用的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，其精度符合實(shí)木、復(fù)合板材的裁切要求。

精密裁板鋸主機(jī)結(jié)構(gòu)

精密裁板鋸的主機(jī)部分包括床身、 工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線(xiàn)鋸、傳動(dòng)等部件。結(jié)構(gòu)和工 作原理同普通圓鋸機(jī)大同小異，并且可以單獨(dú)作為普通圓鋸機(jī)使用

精密裁板鋸的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用兩個(gè)鋸片，即主鋸片和劃線(xiàn)鋸片。當(dāng)進(jìn)行切削加工時(shí)，劃線(xiàn)鋸提前進(jìn)行鋸切，在被加工板件的底面先鋸劃出深度為1～2mm、寬度比主鋸片厚0．1～0．2mm的溝槽，以保證主鋸片切削時(shí)鋸口邊緣不會(huì)撕裂，從而獲得良好的鋸切質(zhì)量。劃線(xiàn)鋸片直徑較小，通常為120mm左右，由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸旋轉(zhuǎn)由電力帶動(dòng)，進(jìn)給及操控由壓縮空氣壓力帶動(dòng)，是一款性能價(jià)格比高的開(kāi)料設(shè)備。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上，切削速度一般為56～60m/s。要求劃線(xiàn)鋸片與主鋸片對(duì)齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300～400mm，由主電機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同，主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速，塔輪變速結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬恒功率輸出，比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4～9kw。為使調(diào)速簡(jiǎn)便采用特種三角帶，保證用單根皮帶就能滿(mǎn)足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000～6000r/mind，主鋸片與劃線(xiàn)鋸片的間距一般為1OOmm左右。

精密裁板鋸的另一個(gè)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是劃線(xiàn)鋸片和主鋸片 定不動(dòng)，用手推動(dòng)載有被加工板件的鋁型材制做的移動(dòng)工作臺(tái)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鋸削加工。由于移動(dòng)工作臺(tái)的導(dǎo)軌采用特殊的結(jié)構(gòu)，所以手動(dòng)推動(dòng)進(jìn)給時(shí)輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸操作注意事項(xiàng)：

1）將推臺(tái)鋸周?chē)芭_(tái)面清理干凈。

2）檢查鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條線(xiàn)上

3）試機(jī)：時(shí)間約1分鐘，看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查大小鋸片旋轉(zhuǎn)方向，確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。

4）將準(zhǔn)備好的板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸。

5）開(kāi)始切割。

6.裁板鋸特別注意事項(xiàng):

1）板材應(yīng)緊靠靠擋，不可移動(dòng)；

2）根據(jù)板材的厚度和硬度調(diào)整開(kāi)料速度，將機(jī)床勻速推進(jìn)，不可過(guò)快過(guò)猛。

3）開(kāi)小料時(shí)，應(yīng)用木條壓緊推進(jìn)。

4）操作人員要戴面罩，不能戴手套，不能穿寬松的衣服，不能留長(zhǎng)發(fā)。

5）不可直接用手到轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸片旁取物，如有需要，可用其他長(zhǎng)的輔料先將其推開(kāi)再取。

6）如開(kāi)出的板材邊角有缺陷，應(yīng)考慮更換鋸片。

7）切割任務(wù)完成后，關(guān)掉電源，做好鋸臺(tái)及周邊的5S

7.裁板鋸的保養(yǎng):

1）根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱

2）定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行

3）定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換

4)定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜