不銹鋼焊管管板如何檢驗？

為了確保不銹鋼焊管的質量，在選擇管板時要特別注意管板質量，尤其表面有無麻坑、氣泡、裂紋等，這直接影響著不銹鋼焊管的質量。那么，如何檢驗原材料的好壞呢？

主要從以下幾方面來檢驗：

1、外觀表面不得有氣泡、裂紋、結疤、凹凸不平、變形、拉裂和夾雜等不良；

2、表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作處理的材料、貼膜材料，要求無深淺劃傷、變形等不良；

3、表面上的局部缺陷應用修磨方法清除，但不得使不銹鋼焊管板厚度小于蕞小允許厚度；

4、冷軋鋼板兩面允許有厚度公差一般范圍內不大于鋼板蕞小厚度的下列缺陷：

（1）輕微麻點及局部深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕；

（2）允許有局部的藍色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內。

不銹鋼板檢查數量時，應按抽樣標準檢測。對表面有特殊要求的材料外觀全檢。

怎樣去除不銹鋼焊管管口的毛刺？

不銹鋼焊管在使用傳統的切割機切割時管口會出現毛刺等現象，不僅影響美觀重要的是影響使用，所以就需要對不銹鋼焊管管口進行去除毛刺。

有什么方法可以清除不銹鋼焊管的毛刺，我們?yōu)槟榻B以下幾種方法：

1、切削法：該方法是利用伸進管內固定刀刃或旋轉切削頭，對毛刺進行切削。

2、輾壓法：該方法是利用伸進管內的滾壓裝置，使內毛刺產生塑性變形，達到減薄內毛刺高度的效果。

3、氧化法：鋼管焊接開始時，用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

4、拉拔法：鋼管通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除鋼管內毛刺。

我們都知道不銹鋼焊管耐高溫耐腐蝕，不銹鋼焊管耐高溫的真正原因是什么呢？耐高溫不銹鋼焊管的耐腐蝕性和耐熱性取決于鉻，但由于鉻是鋼的組成部分之一，耐高溫不銹鋼焊管所以保護方法是不一樣的。在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量較高，但仍能提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻合金處理的鋼，耐高溫不銹鋼焊管表面氧化型轉變成類似純金屬鉻表面上形成的氧化物。

這種緊密粘附的氧化鉻保護表面，防止進一步氧化。氧化層很薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使耐高溫不銹鋼焊管具有獨l特的表面。而且如果損壞的表面，耐高溫不銹鋼焊管暴露的鋼表面和大氣反應進行自我修復，形成“膜”，繼續(xù)發(fā)揮保護作用。

不同材質不銹鋼焊管在行業(yè)中的應用

隨著社會的發(fā)展經濟的進步，鍍鋅管、紫銅管等等都將被不銹鋼焊管取代，不銹鋼焊管憑借良好的耐腐蝕性、延展性在各行各業(yè)中被得到廣泛的應用。

1、201材質不銹鋼焊管耐腐蝕性能一般，大多是裝飾用管，像不銹鋼護欄、不銹鋼扶手、不銹鋼防盜窗等等基本上都是201材質的。

2、304不銹鋼焊管耐腐蝕性能強，耐熱、低溫性強，基本用于裝飾和機械用管，由于它耐腐蝕性強一些沿海地區(qū)基本會用304不銹鋼焊管來做扶手、護欄、防盜窗以及大門這類裝飾用管，而它的耐熱性強也塑造了它的深加工性能，像沖床、彎圓基本都要選擇304不銹鋼焊管。

3、316不銹鋼焊管的耐腐蝕性比304好，且耐高溫性也比304好，一般用于機械用管，像一些鍋爐、高溫處理機械配件、航空、軸承、化工等行業(yè)。