液體硅膠內(nèi)一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水處理，長時間存放還是可能吸收水份，粉體團聚，導(dǎo)至液體硅膠粘度上升，操作性變差！單組份液體硅膠長時間存放還有發(fā)生固化的風(fēng)險！國產(chǎn)液體硅膠一般保存期設(shè)定為半年，進口的硅膠從出廠到使用期一般設(shè)定為一年，但運輸期較長，在海上要漂一兩個月。實際到客戶手中可保存時間也沒有那么長！

奶嘴硅橡膠制成的硅膠奶嘴的優(yōu)點很多，無色、無味、無毒、耐高溫、耐低溫，不含雙酚A，無毒無害可，采用任何消毒方法也不易使其變形，長時間的消毒也不會有有害成分滲出 ，不會產(chǎn)生塑料等異味，液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠好。

奶嘴硅橡膠是加成型食品級無毒無味的透明液體硅膠，具有如下優(yōu)勢：

1、具有流動性好，硫化快，成型速度快。

2、有優(yōu)異的抗黃變性，耐熱老化的性能，硅橡膠硫化膠于自由狀態(tài)在室外暴曬 數(shù)年之后，其性能不會顯示有何變化。

硅膠原料加工擠出性(定義依照ASTMC1183的規(guī)范)

依照ASTM C1183規(guī)范請求，在規(guī)范條件下，運用Semco管子和特定的膠嘴(直徑3.2mm)，在特定的壓力條件下，單位時間內(nèi)的擠出重量稱為擠出性。

硅膠原料加工即時密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時密封壓力。

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠多，而導(dǎo)致高溫硫化硅橡膠的導(dǎo)熱率較一般室溫硫化導(dǎo)熱硅橡膠偏高。研究指出，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導(dǎo)熱性。在實際的生產(chǎn)實踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，以實現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。

在混煉硅橡膠時，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性優(yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導(dǎo)率大大提高。