隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展及加入WTO后貿(mào)易的高速發(fā)展，如何降低汽車(chē)（配件）制造成本，又不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量顯然是我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的出路。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)汽車(chē)橡膠配件的廠商，在幾大類(lèi)產(chǎn)品中，橡膠隔膜占有相當(dāng)?shù)牡匚弧＝?jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力，其在性能和外觀質(zhì)量均得到大幅度的提升，但僅僅這樣還是不夠的，要想汽車(chē)橡膠隔膜的產(chǎn)品品質(zhì)能夠脫穎而出，還在在稱料方面狠下工夫。其中就涉及到汽車(chē)橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)。 汽車(chē)橡膠隔膜稱重稱料系統(tǒng)是一種用于廣泛用于工業(yè)自動(dòng)化稱重稱料設(shè)備的控制系統(tǒng)，能為生產(chǎn)節(jié)省大量的勞動(dòng)力，為生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)巨大效益。該系統(tǒng)系統(tǒng)包括橡膠隔膜原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重稱料、除塵、物料混合、包裝灌裝等多種設(shè)備，涉及粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料；自動(dòng)稱料機(jī)裝在尾部滾筒的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量膠帶速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于膠帶速度。其中稱重稱料系統(tǒng)可根據(jù)橡膠行業(yè)特點(diǎn)及工藝要求，結(jié)合物料特性，合理的選擇單料稱料、多料順序累加、減重稱料、失重秤配料、皮帶/螺旋秤、散料秤等多種計(jì)量方式。

自動(dòng)稱料機(jī)的稱量裝置設(shè)定與校驗(yàn)

     （1） 自動(dòng)稱量機(jī)的稱量裝置設(shè)定

     自動(dòng)稱量機(jī)的稱量間隔:為適應(yīng)不同大小的稱量斗和不同的物料，要進(jìn)行稱量間隔設(shè)定，間隔的等級(jí)從0.01、0.02、0.05、0.1 ......，用戶要根據(jù)稱的額定值來(lái)選擇相應(yīng)的稱量刻度;

稱量極限設(shè)置:系統(tǒng)給出三個(gè)選擇:２％mr、５％mr、９％mr（max range），可根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)靈活選擇。

     （2） 自動(dòng)稱量機(jī)的稱量裝置校驗(yàn):自動(dòng)稱量機(jī)的稱量裝置校驗(yàn)分三種模式，兩個(gè)階段。

     三種模式:

     ?標(biāo)準(zhǔn)模式:當(dāng)校稱載荷≥75%mr時(shí)，按此模式校稱;

     ?降級(jí)模式:當(dāng)校稱載荷達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)模式要求時(shí)，執(zhí)行此模式;

     ?強(qiáng)制模式:當(dāng)認(rèn)為上次校稱有問(wèn)題或無(wú)效時(shí)，執(zhí)行此模式覆蓋上次的校驗(yàn)，該模式又分增荷和降荷兩種。

     兩個(gè)階段:

     ?零點(diǎn)校驗(yàn):稱量斗為空，根據(jù)各稱量斗的自重來(lái)調(diào)節(jié)稱的零點(diǎn);

     ?載荷校驗(yàn):用適當(dāng)?shù)妮d荷來(lái)標(biāo)定稱量裝置的線性度，可根據(jù)具體的現(xiàn)場(chǎng)條件來(lái)選擇上述三種模式之一，通常采用標(biāo)準(zhǔn)模式進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1 稱料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開(kāi)機(jī)。

2 開(kāi)機(jī)稱料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果稱料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段稱料，以達(dá)到計(jì)量要求。

3 計(jì)量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住，所以這點(diǎn)要特別注意。

4 開(kāi)機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物

     自動(dòng)稱料機(jī)專(zhuān)為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計(jì)制造，本機(jī)與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機(jī)，高速混合機(jī)，塑料攪拌機(jī)配套使用，廣泛適用于各類(lèi)粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上(送)料用途。

     自動(dòng)稱料機(jī)單機(jī)上料高度可達(dá)2-6米，并可多機(jī)串聯(lián)使用，抽送上料速度為1-3噸每小時(shí)。具有:自動(dòng)控制加料，維修方便面，安全可靠，提高工作效率等優(yōu)點(diǎn)。