廣州德控紡織印染電腦 8100洗水機(jī)紡機(jī)電腦密碼

  20多年專注于紡織印染工業(yè)控制電腦，精準(zhǔn)浴比控制，包括按布重和紗層自動控制浴比進(jìn)水，以及高精度的定量加料，多種溢流水洗、節(jié)能減排控制功能。

    各種蒸汽、電加熱、油加熱、紅外加熱等染色機(jī)全自動控制

實現(xiàn)多種進(jìn)水、排水、主泵、加熱（直接和間接方式）、降溫、溢流、水洗、報警呼叫等功能。

4-20mA電流信號，用于選擇輸出控制主泵變頻、比例升降溫閥、比例加料閥。

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      紡織印染行業(yè)是一個高耗能、高污染、勞動密集的行業(yè)。有數(shù)據(jù)表明，我國的紡織污水排放占全國污水排放的第三位，而其中排放量較大的來自于紡織印染。近年來，我國勞動力成本以年均10%的速度在上升，而在紡織產(chǎn)品的印染過程中還有很多需要大量勞動力的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。通過設(shè)備的智能化應(yīng)對我國人口紅利流失，促進(jìn)生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保是印染設(shè)備研發(fā)的當(dāng)務(wù)之急。

        智能設(shè)備除了眾所周知的代替人工、節(jié)省勞動力的作用外，其另一個重要優(yōu)勢在于對生產(chǎn)成本及生產(chǎn)管理的控制。成本方面，通過智能化設(shè)備實現(xiàn)自動加料，對水、電、汽消耗量進(jìn)行精準(zhǔn)控制，減少不必要的浪費。管理方面，智能化系統(tǒng)通過ERP、互聯(lián)網(wǎng)、局域網(wǎng)等實現(xiàn)在線監(jiān)測和遠(yuǎn)程診斷，更有助于訂單管理及工藝的儲存，特別在客戶進(jìn)行再次生產(chǎn)的過程中，設(shè)備已經(jīng)儲存好的chu方有效避免了印染效果間的色差。

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印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè)，水作為媒介參與整個染整加工過程。印染廢水水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無機(jī)鹽等，染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境。

印染污水處理設(shè)備作為的快速污水處理系統(tǒng)，是集投藥、混絮凝反應(yīng)、泥水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級霧化強(qiáng)化混凝處理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質(zhì)，有效減少水中有機(jī)物。

基于印染污水水質(zhì)的特殊性，傳統(tǒng)的處理方式一般有下面兩種方法進(jìn)行處理

1．混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用的方法，有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等?；炷▽θコ鼵OD和色度都有較好的效果。

混凝法可設(shè)置在生物處理前或生物處理后，有時也作為處理設(shè)施。

混凝法設(shè)置在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，并增大污泥處理與終處理的難度?；炷ǖ腃OD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。

作為廢水的深度處理，混凝法設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物之后，具有操作運行靈活的優(yōu)點。當(dāng)進(jìn)水濃度較低，生化運行效果好時，可以不加混凝劑，以節(jié)約成本；當(dāng)采用生物接觸氧化法時，可以考慮不設(shè)二次沉淀池，讓生物處理構(gòu)筑物的出水直接進(jìn)入混凝處理設(shè)施。在印染廢水處理中，多數(shù)是將混凝法設(shè)置在生物處理之后。其COD去除率一般為15%～40%。

當(dāng)原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時，可考慮只設(shè)置混凝法處理設(shè)施。

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印染行業(yè)加大產(chǎn)業(yè)升級采用更先進(jìn)的自動化設(shè)備和系統(tǒng)，注重節(jié)能減排，提高生產(chǎn)過程的智能化、連續(xù)化、數(shù)字化和各個單個設(shè)備，各個單元生產(chǎn)和各工段的生產(chǎn)，從源頭控制和末端治理并重的綜合自動化控制系統(tǒng)成為迫切的需要，可以大大提高整體運行的綜合效率。

印染企業(yè)的“綜合自動化”是指結(jié)合廣義的自動化的在線監(jiān)測、在線控制和在線保護(hù)等為實現(xiàn)經(jīng)營管理、計劃調(diào)度、成本核算、生產(chǎn)監(jiān)控、故障診斷、自動控制、過程工藝在線學(xué)習(xí)和在線優(yōu)化。

綜合自動化可以優(yōu)化ERP系統(tǒng)和生產(chǎn)管理系統(tǒng)相對獨立的不兼容性，工藝過程的在線自動優(yōu)化和工藝過程的自動滾動不間斷優(yōu)化?？梢猿浞职l(fā)揮系統(tǒng)功能的化。

綜合自動化系統(tǒng)還集成了生產(chǎn)過程的在線監(jiān)控技術(shù)和圖像抓取和處理技術(shù)、色彩對比和分析技術(shù)。采用物聯(lián)網(wǎng)射頻技術(shù)提高了各工段的智能型并進(jìn)一步實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)和全流程的智能化。

實現(xiàn)生產(chǎn)的化化和低碳化，有助于印染行業(yè)升級為集約化、規(guī)?；a(chǎn)和低耗、低排放的綠色產(chǎn)業(yè)。促進(jìn)高速、，實現(xiàn)關(guān)鍵工藝參數(shù)的在線監(jiān)控、遠(yuǎn)程診斷技術(shù)，符合個性化、功能化發(fā)展潮流，實現(xiàn)全過程的連續(xù)化、智能化。并和電子商務(wù)更的結(jié)合。印染企業(yè)綜合自動化系統(tǒng)的功能。