寬帶砂光機(jī)操作和維修步驟供應(yīng)

寬帶砂光機(jī)壓縮空氣的供應(yīng)：

張緊砂帶、砂帶的追和擺動(dòng)、制動(dòng)氣缸等均依靠壓縮空氣工作。

寬帶砂光機(jī)正確操作方法：

1、寬帶砂光機(jī)對(duì)操作人員的要求

寬帶砂光機(jī)操作人員必需具備以下資質(zhì)：

1)經(jīng)過寬帶砂光機(jī)操作培訓(xùn)。

2)熟悉寬帶砂光機(jī)各項(xiàng)功能。

3)閱讀了寬帶砂光機(jī)使用說明書，并充分了解熟悉設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域及操作過程中的潛在危險(xiǎn)。

4)使用、調(diào)整或維修寬帶砂光機(jī)，需得到工廠負(fù)責(zé)人的許可。

對(duì)寬帶砂光機(jī)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時(shí)，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動(dòng)砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動(dòng)氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動(dòng)氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對(duì)偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時(shí)間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動(dòng)速度及頻率。

2)寬帶砂光機(jī)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會(huì)造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報(bào)廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負(fù)荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會(huì)留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無(wú)法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時(shí)，都應(yīng)及時(shí)調(diào)整分配砂帶粒度。

砂光機(jī)常見故障分析與排除

1）進(jìn)板跑偏、打滑、反彈

在砂光機(jī)的調(diào)整中要求把上輸送輥反壓彈簧調(diào)整到三分之二（剩三分之一），上輸送輥和下輸送輥間隔應(yīng)比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會(huì)引起板坯跑偏或打滑。嚴(yán)重時(shí)引起反彈，這可能會(huì)傷及人身安全。

2）更換砂帶后砂削板尺寸發(fā)生變化

砂光機(jī)的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時(shí)，位置波動(dòng)較大，正常應(yīng)在0.5mm以內(nèi)。如果波動(dòng)太大，當(dāng)鎖緊塊鎖緊懸臂時(shí)，鎖緊力的大小差異會(huì)使懸臂的重復(fù)精度發(fā)生差別，引起砂光板尺寸波動(dòng)，直接影響砂光機(jī)砂削精度。當(dāng)發(fā)生懸臂誤差太大時(shí)（超過0.5mm）,應(yīng)擰緊塊固定螺栓適當(dāng)調(diào)整；同時(shí)在更換砂帶時(shí)，鎖緊塊鎖緊力度應(yīng)一致。