當(dāng)攪拌桶旋轉(zhuǎn)至模具上方時，料門會自動開啟，漿料進入模具后，會有自動清洗攪拌桶系統(tǒng)清除余粉。石膏墻板之所以深受各大廠家的熱衷是由于其具有的獨特性能，主要有以下方面：儲量，石膏墻板的主要材料就是石膏。模具下方有幾臺自動振動系統(tǒng)，用來排除漿料氣泡，然后進入上下模具復(fù)合成型，因熟石膏與水混合后有可塑性和凝固性，在模具運行約10分鐘左右，石膏已發(fā)熱凝固得到我們所需要的精美石膏天花板。因模具采用樹脂軟模，并且模具采用上下兩層運行模式至脫模位置時，軟模向下運行，產(chǎn)品則運行至脫模線上方，進入自動修邊系統(tǒng)、自動切除產(chǎn)品四周邊料。石膏板加工設(shè)備價格

   東莞湛星機械科技有限公司具有自主研發(fā)的技術(shù)，公司有專業(yè)的設(shè)備技術(shù)人才，可承接石膏行業(yè)各種訂做設(shè)備，而且1.2*2.4米無紙面石膏板的設(shè)備的研發(fā)也已經(jīng)接近尾聲，明年就可以投放市場。

    無論石膏板生產(chǎn)線還是石膏線條設(shè)備，使用的都是石膏粉，但是不同的石膏產(chǎn)品因為溫度、原料、產(chǎn)品厚度等多個方面凝結(jié)時間不同。如果石膏板或者線條的凝結(jié)時間過程，那么將直接影響其產(chǎn)能，今天我們就來看一下石膏板生產(chǎn)過程中的凝結(jié)時間問題。初凝時間是在標(biāo)稠（標(biāo)準(zhǔn)稠度）用水量下，從石膏粉撒入水中至石膏漿失去流動性開始變稠時所經(jīng)過的時間。凝結(jié)時間包括初凝時間和終凝時間。初凝時間是在標(biāo)稠（標(biāo)準(zhǔn)稠度）用水量下，從石膏粉撒入水中至石膏漿失去流動性開始變稠時所經(jīng)過的時間；終凝時間是在標(biāo)稠用水量下，從石膏粉撒入水中到石膏漿體固化時所經(jīng)過的時間。

    適宜的凝結(jié)時間是石膏粉生產(chǎn)中能否正常使用的先決和必要的條件。生產(chǎn)中我們需要石膏粉的凝結(jié)時間“初凝不要過短、終凝不要過長”，或者說，“初凝時間長一點、終凝時間短一點”。二、工藝流程：料場石膏---煅燒---磨料---冷卻儲存---熟料計量---混合（水、干料外加劑、濕料外加劑）---成型（護面紙）---成型（粘邊膠）---凝固---切斷---干燥---篩選----鋸邊---封邊---堆垛石膏板加工設(shè)備價格。因為，初凝時間過短或終凝時間過長都不好，都會影響生產(chǎn)。初凝時間太短，小于7min，表現(xiàn)為生產(chǎn)中注桶，耽誤生產(chǎn)；若終凝時間太長，遠大于30min，表現(xiàn)為石膏線條設(shè)備時漿體太稀易跑漿，甚至石膏漿不凝固，也影響生產(chǎn)。在大生產(chǎn)中，結(jié)合實際，考慮到操作等各種因素，初凝時間掌握在12min左右，終凝時間掌握在25～30min即可。凝結(jié)時間（初凝、終凝）的長短主要與石膏粉和水的比例（膏水比）有很大的關(guān)系。膏水比越大，則凝結(jié)時間越短。

生產(chǎn)中檢測凝結(jié)時間，并非一定要在標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下進行，而應(yīng)以大生產(chǎn)膏水比進行，這樣更有實際指導(dǎo)意義。

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    但是有的時候石膏原料會黏連在模具上，那么如何避免石膏板機械設(shè)備上原料的黏連呢？

    增加定型時間石膏板在完全定型后，基本上很少出現(xiàn)黏連情況。所以可以增加定型的時間來減少黏連情況。

    原料配比在石膏板生產(chǎn)的原理中增加一部分快速成型，與模具不易產(chǎn)生黏連的原料，也是保持生產(chǎn)線整潔的一個方式。