操作過(guò)程注意事項(xiàng)與日常保養(yǎng)1、本機(jī)使用220V單相三線制電源，接地務(wù)必可靠，否則影響人身安全。2、金屬件不能靠近感應(yīng)頭。3、經(jīng)常檢查冷卻水位，一般頻繁使用時(shí)，每周檢查一次，并且補(bǔ)充冷卻水。使用不導(dǎo)電的冷卻水。4、經(jīng)常檢查管道，接頭不能有漏水、滲水現(xiàn)象。為防止由于溫度過(guò)低引起管道結(jié)冰，水箱內(nèi)應(yīng)注入防凍液。5、維修保養(yǎng)應(yīng)遵循操作順序。6、維修保養(yǎng)應(yīng)固定人員。7、開(kāi)機(jī)后不準(zhǔn)打開(kāi)機(jī)箱，檢查維護(hù)時(shí)必須切斷總電源。



故障分析編輯封口不牢封口不牢是連續(xù)封口機(jī)的常見(jiàn)故障之一，封口不牢有三層意思：①包裝袋封口處無(wú)法封口機(jī)封上；②在封刀壓力作用下，袋口雖封上了，但稍用力擠壓或撕剝，封口便又開(kāi)裂；③對(duì)封口處進(jìn)行剝離試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象，這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格，因?yàn)閮?nèi)容物在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時(shí)常常出現(xiàn)。



造成種故障的原因主要有以下幾種。（1） 熱封溫度不夠通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。熱封速度過(guò)快封不上口還與封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過(guò)快，封口處還未來(lái)得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。