生提高PH(排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組)

其它添加物的影響：

如溶液PH值超出標(biāo)準(zhǔn)（PH=9.5-10.5）。

保養(yǎng)處理措施：

1、添加適量降低PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

2、添加適量生提高PH（排出機(jī)組溶液若干量稀釋后抽回機(jī)組）。

如溶液緩蝕劑缺少：

保養(yǎng)措施：添加鉬酸鋰或鉻酸鋰溶液（機(jī)組溶液含量的0.2%標(biāo)準(zhǔn)）鉬酸鋰、鉻酸鋰溶液特性：在機(jī)組內(nèi)部的鋼板上形成防護(hù)膜，防止機(jī)組出現(xiàn)腐蝕，此項(xiàng)目必須每年確認(rèn)。

冷機(jī)換熱管更換作業(yè)順序

蒸發(fā)器、冷凝器：

作用：管外強(qiáng)化吸收，管內(nèi)增加紊流擾動(dòng)，防止結(jié)垢， 耐腐蝕，耐沖擊內(nèi)部增強(qiáng)擾動(dòng)、紊流狀態(tài)，耐腐蝕，不結(jié)垢；外部增大換熱面積，親氣的能力強(qiáng)。

冷機(jī)換熱管更換作業(yè)：

1、適用范圍：

適用于生產(chǎn)的各系列吸收式制冷機(jī)、吸收式冷溫水機(jī)的所有換熱管。

2、作業(yè)順序

1）換熱管更換前的準(zhǔn)備工作；

① 向機(jī)組內(nèi)封入氮?dú)庵链髿鈮海ǜ鼡Q下筒傳熱管時(shí)，加壓 0.5KPa為止）；

② 更換下筒傳熱管作業(yè)時(shí)，要把殘留在下筒內(nèi)的液體全部排出。吸收器內(nèi)的液體從稀液泵的輔助閥排出，蒸發(fā)器內(nèi)的液體從冷媒泵的輔助閥排出；③ 打開兩側(cè)的水蓋④ 用氮?dú)鈱Q熱管內(nèi)部的水吹出

起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),發(fā)生器液面波動(dòng),偏低或偏高;吸收器

起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生器液面波動(dòng)，偏低或偏高；吸收器液面隨之而偏高或偏低（有時(shí)產(chǎn)生汽蝕）原因：1.溶液調(diào)節(jié)閥開度不當(dāng)，使溶液循環(huán)量偏小或偏大?2.加熱蒸汽壓力不當(dāng)，偏高或偏低3.冷卻水溫低或高時(shí)，水量偏大或偏小4.機(jī)器內(nèi)有不凝性氣體，真空度未達(dá)到要求；排除方法：1.調(diào)整送往高、低壓發(fā)生器的溶液循環(huán)量?2.調(diào)整加熱蒸汽的壓力?3.調(diào)整冷卻水溫或水量4.起動(dòng)真空泵，排除不凝性氣體，使之達(dá)到真空度要求；

機(jī)組安全裝置而停機(jī)原因

機(jī)組安全裝置而停機(jī)

原因：電動(dòng)機(jī)因過(guò)載而不轉(zhuǎn)；屏蔽泵因過(guò)載而損壞；冷劑水低溫繼電器不動(dòng)作；安全保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)；

排除方法：

使過(guò)載繼電器復(fù)位，尋找過(guò)載的原因；尋找原因，若泵汽蝕，則加入溶液或冷劑水，若泵內(nèi)部結(jié)晶，則融晶，若泵殼溫度過(guò)高，則應(yīng)采取冷卻措施；檢查溫度繼電器動(dòng)作的給定值，重新調(diào)整；尋找原因，若繼電器的給定值試制不當(dāng)，則重新調(diào)整。