破碎機應(yīng)嚴格按照使用說明使用，不向機內(nèi)投入超出進料粒度的石頭，不要求破碎機破碎無法達到的細度，不讓破碎機破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機周圍堆放雜物，保證生產(chǎn)。在對礦山石料破碎中經(jīng)常會用到錘式破碎機，因為破碎物料時是與物料直接接觸，物料會與襯板形成撞擊，容易加快襯板的磨損程度。物料的硬度、濕度及尺寸大小，都會對襯板的磨損產(chǎn)生一定的影響，物料的硬度越高，破碎時就越難，同時也會加大對襯板的磨損程度。破碎機是通過沖擊能將物料破碎成細小的顆粒，破碎時物料的硬度大小會對破碎顆料有一定的關(guān)系，那么破碎硬性較高的礦石物料需要我們注意哪些事項。破碎機是通過電機帶動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在進入破碎腔內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進行沖擊使物料被破碎，大于篩孔尺寸的物料被留在篩板上再次由錘頭進行破碎，直到將物料破碎成所需粒度由篩板排出。

在破碎機操縱開始時，進入破碎機平行區(qū)域的破碎材料量很大，然后急劇下降。 結(jié)果，平行區(qū)域受到強烈磨損并且平行區(qū)域在破碎機操縱幾天后逐漸變化。錘式破碎機主要由殼體，轉(zhuǎn)子，錘頭，襯板，篩板等組成。 沒有任何組件具有自己的功能和不同的義務(wù)，并且整個破碎操縱地執(zhí)行。 它顯示了設(shè)備的破碎情況，如擊打，剪切，沖擊，磨削等，并為需要使用的領(lǐng)域出產(chǎn)高質(zhì)量的砂和礫石骨料。破碎機用于廣泛的應(yīng)用。 固然破碎機可以破碎所有堅硬的巖石，但破碎機破碎室也會有一些磨損。 這種磨損有良多原因。 感應(yīng)主要由硬度，磨蝕性，粒度，水分和待破碎材料的量以及進料方法和操縱前提引起。

安裝在破碎機上的振動開關(guān)可以設(shè)置為在檢測到不平衡振動時發(fā)生設(shè)備損壞和人身傷害之前主動休止。 當破碎砂光機進給時，通常會泛起約30~60s的不平衡過程。 在這種情況下，不能休止進給，并且盡可能地增加進給量直到振動降低。

當破碎機在破碎過程中，內(nèi)部轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘就像風(fēng)扇的葉片一樣，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng)。來煤在皮帶上和轉(zhuǎn)載點都將產(chǎn)生飄塵，由于顆粒形狀不規(guī)則和粒徑大小不一，所以在皮帶運輸?shù)倪^程中，顆粒必將會相互碰撞，并因此而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在有落差的地方，碰撞加劇，粉塵產(chǎn)生量加大，所以在皮帶轉(zhuǎn)載點處產(chǎn)生的粉塵量特大。

破碎機在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復(fù)它，還會浪費材料，從而影響破碎機的正常生產(chǎn)。

破碎機具有高底部和比操縱半掛車更小的車身寬度。 轉(zhuǎn)彎半徑小，便于普通道路行駛，在坎坷的道路環(huán)境下更輕易駕駛。 破碎的田野。 節(jié)省了快速進入施工現(xiàn)場的時間，更有利于進入公道的施工區(qū)域，為整個破碎過程提供更靈活的空間和公道的布局配置。

當錘頭磨損和撕裂，需要更的錘頭或翻過來，把錘重量的交換標準錘，和一些規(guī)定，他們應(yīng)該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當不演奏生產(chǎn)材料或破碎機下降，然后檢查錘，更換小部分。