橫向進(jìn)給部分在升降臺(tái)前方裝有交流伺服電動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，和作業(yè)臺(tái)縱向進(jìn)給原理相同。在橫向滾珠絲杠前端裝有進(jìn)給手輪，可完成手動(dòng)進(jìn)給。

五、床身是內(nèi)部加強(qiáng)裝置安置合理具有剛性，底座設(shè)有四個(gè)調(diào)整螺栓，便于機(jī)床調(diào)整水平，切削油池設(shè)在床身內(nèi)部。

六、切削油冷體系是數(shù)控銑床的冷卻部分，有切削油泵、出管道、回管道、開關(guān)按鈕和噴嘴組成。切削油泵一般安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，將切削油沖底座內(nèi)油箱泵至儲(chǔ)管道，經(jīng)過噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。光滑部分選用機(jī)動(dòng)光滑方式，用光滑泵經(jīng)過分油器對(duì)主軸套筒、導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行光滑。

七、數(shù)控銑床主軸箱結(jié)構(gòu)包含主軸傳動(dòng)體系和主軸箱體，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速規(guī)模和輸出扭矩對(duì)加工有直接的影響。

1、適合于復(fù)雜異形零件的加工數(shù)控機(jī)床具有的明顯特點(diǎn)可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

2、加工精度高。

3、勞動(dòng)條件好機(jī)床機(jī)動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

4、有利于管理現(xiàn)代化采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。

5、高生產(chǎn)率本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

數(shù)控車床組成及其作用

1.主體

機(jī)床主體主要包括床身、主軸箱.床鞍、尾座，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。

2.數(shù)控裝置(CNC裝置）

數(shù)控裝置是數(shù)控車床的控制核心，一般采用專用計(jì)算機(jī)控制，主要由顯示器、鍵盤、輸入和輸出裝置.存儲(chǔ)器以及系統(tǒng)軟件等組成。

3.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控車床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，它將CNC裝置輸出的運(yùn)動(dòng)指令信息轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，主要包括主軸驅(qū)動(dòng)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)及位置控制等。