從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細(xì)微懸浮的焦油霧滴，經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產(chǎn)的需求。

      含焦油霧滴的焦?fàn)t煤氣從電捕焦油器下部進(jìn)入正六角邊蜂窩管，從器上部出來。蜂窩管設(shè)置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設(shè)有導(dǎo)線（不銹鋼絲）為負(fù)極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場的作用下發(fā)作電離，在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞，發(fā)生很多正、負(fù)離子，在電暈極以外只要負(fù)離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж?fù)電子的質(zhì)點，向沉積極移動，因為管壁與設(shè)備外殼接地，帶負(fù)電荷的焦油質(zhì)點抵達(dá)管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達(dá)除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

     若較長時刻停車，應(yīng)將設(shè)備所有閥門、人孔封閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮氣進(jìn)行保護(hù)，并保持器內(nèi)氮氣壓力在500Pa。

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達(dá)到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進(jìn)行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當(dāng)氧氣含量<0.5%時，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進(jìn)行開車。

電捕焦油器檢修和驗收標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)部檢查：

1、設(shè)備內(nèi)無金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；  

2、電暈線應(yīng)位于每個蜂窩管的中心，允許偏中心±8mm.當(dāng)超過允許值時，電暈線上端可用扳子彎曲架上的吊鉤，電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤，使之調(diào)整在允許值內(nèi)；  

3、高壓瓷瓶擦拭干凈見本色，外觀無劃痕裂痕，空試后無燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑，套筒表面無雜物，無裂痕劃痕；

外部檢查：

1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密；  

2、設(shè)備接牢靠，設(shè)備和維護(hù)屏蔽的接地電阻值不高于4Ω；

3、設(shè)備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開關(guān)，硅箱用2500V搖表測定，絕緣電阻不低于75MΩ。一次側(cè)低壓線路及裝置用500V搖表測定， 絕緣電阻值不低于0.5MΩ。

除焦油器溫馨提示您除塵器設(shè)備使用中的危險

  很多機械設(shè)備在使用的過程中，由于一些主觀或客觀的原因都會發(fā)生一些故障，從而對操作人員造成一定的人身傷害。下面鄭州除塵器告訴大家一些除塵器設(shè)備在使用中的危險。

  機械傷害：在卸灰過程中，操縱工人由于誤操縱，可能被絞葉卡傷。在操縱除塵器風(fēng)機電機液壓器時，操縱工人誤進(jìn)旋轉(zhuǎn)部位，導(dǎo)致絞傷。在除塵機風(fēng)機檢查、維修過程中，由于機械分離導(dǎo)致傷人事故。

  還有觸電，除塵機風(fēng)機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中，由于電氣斷路、短路，而工人在沒有防護(hù)措施的情況下，用手觸摸運行電機、電纜時，可能發(fā)生觸電事故。在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)時，帶電操縱，可能導(dǎo)致觸電事故。除塵機風(fēng)機檢查、維修、卸灰等作業(yè)中可能涉及高空作業(yè)，如操縱工人誤正確防護(hù)措施情況下可能發(fā)生高空墜落事故。