自動(dòng)噴涂線的技術(shù)要求

　　一、線體基本數(shù)據(jù)：

　　1.一次性噴油合格率：PA-99%以上，PU-96%以上，UV-90%以上。

　　2.含4臺(tái)壁掛式噴涂機(jī)器人，機(jī)器人不開(kāi)動(dòng)時(shí)可滿足手噴位條件。

　　3.工件名稱：微波爐塑膠件，含門面、控盒等；

　　4.工件材質(zhì)：塑膠；

　　5.工件：L760*W830*H80mm（噴油范圍制品表面及其四邊）、L600*W320*H50（噴油范圍制品表面，四邊及溝邊）；

　　6.涂料種類：PA漆、UV漆、PU漆；

　　7.固化條件：50°C，10～15min；或UV光固化

　　8.產(chǎn)量：每日單班20小時(shí)，每月25個(gè)工作日，日產(chǎn)量：20000套，每套含1個(gè)門面、1個(gè)控盒、1個(gè)開(kāi)門按鍵或1個(gè)拉手；

　　9.烘干線工藝線速：V=3.0m/min（1～5m/min范圍內(nèi)變頻無(wú)級(jí)可調(diào)）；

　　10.環(huán)境溫度、相對(duì)濕度：（夏）：20～25°C、66%。

　　涂裝生產(chǎn)線前處理工藝發(fā)展

　　作為前處理技術(shù)來(lái)說(shuō)，前處理的傳統(tǒng)方式為槽浸式，按工藝流程逐槽浸漬。隨著工藝的改進(jìn)和發(fā)展，出現(xiàn)了二合一（即除油、除銹）和三合一（即除油、除銹、鈍化）工藝。目前，國(guó)外及國(guó)內(nèi)的家電行業(yè)多采用噴淋式前處理，其特點(diǎn)是生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，脫脂效果好，磷化膜致密均勻。但是不管怎么發(fā)展，表面處理的前處理工藝都是必須的，針對(duì)不同的涂層要求及對(duì)抗腐蝕的要求，除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來(lái)選擇。當(dāng)然，在前處理工藝中，噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業(yè)的不同部門按需要選擇應(yīng)用。時(shí)代的發(fā)展，表面處理工藝在發(fā)展，就水洗來(lái)說(shuō)一般使用自來(lái)水，但是隨著工藝要求及發(fā)展，現(xiàn)在水洗已采用蒸餾水或純凈水；前處理也有采用超聲波的處理工藝。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線

自動(dòng)噴漆線設(shè)計(jì)思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場(chǎng)地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線。

自動(dòng)噴涂線是現(xiàn)代高速多色膠印工藝中必不可少的工序。其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品反面粘臟，升高印刷品性和效率自動(dòng)噴涂線以植物為原料，經(jīng)現(xiàn)代科學(xué)精練而成，印刷自動(dòng)噴涂線是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重點(diǎn)作用是預(yù)防印刷品在印刷過(guò)程中之印背粘臟加速干燥。由于國(guó)內(nèi)企業(yè)在涂裝線研制方面投入較小，所以很少有先進(jìn)成熟的自動(dòng)噴涂線占領(lǐng)市場(chǎng)。并且由于國(guó)內(nèi)一些基礎(chǔ)元器件及控制元件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，經(jīng)受不住長(zhǎng)期考驗(yàn)，所以即使有設(shè)計(jì)先進(jìn)的涂裝生產(chǎn)線，但也無(wú)法設(shè)備的充分保證設(shè)備質(zhì)量。因此由于諸多原因反映出生產(chǎn)線水平不高，牽涉到設(shè)計(jì)水平變化。