五軸加工中心常常檢查鏈接機床的外接三相電源電壓能否正常;檢查電器元件鏈接能否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)能否有效;檢查各繼電器、接觸器工作能否正常，觸點能否良好;熱繼電器、電弧克制器等掩護元件能否有效;檢查五軸加工中心電氣柜外部元器件能否溫渡過高。

    關(guān)于接觸器觸點接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點外表的低溫氧化物挫掉，而后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，從新組裝，再用萬用表對觸點進行導(dǎo)通測試。模具加工木材定制

    五軸加工中心雖然屬于智能化生產(chǎn)設(shè)備，但前期還是需要一些手工作業(yè)的，檢查一下一些裝夾是否正常，刀具是否到位等。這些都是需要操作員用心去檢查的。特別是新手，不能只看師傅操作檢查，更應(yīng)該親自動手，熟悉和了解設(shè)備的使用性能和裝夾原理。不要只停留在理論上，更應(yīng)該親自動手多實踐。

    其次，五軸加工中心屬于高精度智能化生產(chǎn)設(shè)備，操作員一定要心細，以免發(fā)現(xiàn)不了問題造成設(shè)備損壞。譬如說，刀具裝夾時，刀具的大小一定要嚴(yán)格按照加工指令更換，而不能裝錯刀具?？刂葡到y(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確，這些都需要操作員的認真細致的檢測。

五軸加工中心還具有以下幾點優(yōu)勢：

    智能加工，安全性更好 傳統(tǒng)實木家具加工流程繁多，加工設(shè)備多采用刨子、鑿子、鋸等手工作業(yè)，以及半自動化的鏤銑設(shè)備，生產(chǎn)需要工人用手操作，安全隱患大，傷人事故頻出。而使用速霸五軸加工中心，可以一次定位裝夾，設(shè)備根據(jù)加工指令，自動完成加工動作。工人只需一鍵化操作機器即可，大大降低了安全隱患。