中密度聚乙烯

它的密度約在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度與低密度聚乙烯之間。

高密度聚乙烯

密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和內(nèi)襯袋等。

交聯(lián)聚乙烯

由于它較其它的聚乙烯產(chǎn)品有更高的耐熱性、拉伸強(qiáng)度、熱收縮率和阻隔性，其用途在進(jìn)一步的擴(kuò)大，2014年大多用作熱收縮包裝薄膜用。

一般來說，隨著密度的上升，機(jī)械性能和阻隔性能會(huì)相應(yīng)提高，耐熱，生也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工藝的不同，它們之間也有不同的性能。這是因?yàn)榱飨逊芸焖倮鋮s，結(jié)晶度低，透明度較高，濁度小，但分子排列更趨無規(guī)則狀態(tài)，所以阻隔性較小，即透過率較大，延伸率較低，抗撕裂性差。1、表面張力偏低一般情況下，干式復(fù)合用PE膜的表面張力必須達(dá)到38dyn/cm以上才可以使用。

pe薄膜不好開口

軟包裝干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦系數(shù)太大而導(dǎo)致制袋困難和袋口難開口的問題。 原因：

（1）熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽滑性不好，經(jīng)過高溫長時(shí)間熟化后摩擦系數(shù)很難控制。

（2）粘合劑滲到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數(shù)，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發(fā)生此類問題。

（3）薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復(fù)合時(shí)沒法加爽滑劑，擠出PE時(shí)薄膜很 粘，摩擦系數(shù)較大；

（4）以上原因都會(huì)造成制袋時(shí)拉料困難，袋子電眼跑偏，長短不一和袋子開 口性不好等問題的出現(xiàn),當(dāng)用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

PE膜的透氣性較大，且隨密度的增加，其透氣性是下降的。PE膜具有防潮性，透濕性小。聚乙烯薄膜(PE)根據(jù)制造方法與控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯等不同性能的產(chǎn)品。

其密度約為0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度與熱封性好，能防水、防潮；抗張強(qiáng)度低，拉伸伸長率大，容易發(fā)皺，0．03mm以下的薄膜，張力控制宜小，并且各處張力要恒定，特別是受熱時(shí)更易變形，造成套色困難。