電加熱管4、過(guò)載試驗(yàn)

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），如此反復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(yàn)（管裂試驗(yàn)）

將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、硫酸或）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測(cè)試后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

6、封口密封性試驗(yàn)

將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

電加熱管性能要求

4

絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長(zhǎng)期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t—發(fā)熱長(zhǎng)度mm

T—工作溫度℃

5

絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無(wú)閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6

經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

風(fēng)道式電加熱器通過(guò)磁場(chǎng)渦流自身發(fā)電

把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時(shí)能量保持不變?！绹?guó)電氣規(guī)程（NationalElectricalCode,U。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō)，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

風(fēng)道式電加熱器是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。

2．導(dǎo)熱油電加熱器設(shè)計(jì)規(guī)范

　　作為防爆電氣和電阻加熱設(shè)備，涉及導(dǎo)熱油電加熱器應(yīng)用方面的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括：《危險(xiǎn)環(huán)境用防爆電氣設(shè)備標(biāo) 準(zhǔn)》（GB 3836．1—2000）；《和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50058—92）；《石油化工儀表及管 道伴熱 和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH 3126—2001)等。設(shè)備特點(diǎn)：1、該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡(jiǎn)便。

　　涉及熱損計(jì)算的參數(shù)包括保持溫度、環(huán)境溫度、絕熱類型、儀表管道類型及長(zhǎng)度、高暴露溫度，風(fēng)速影響等。