粉碎機(jī)安裝維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

一.機(jī)器的維護(hù)：

1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

 粉碎機(jī)設(shè)備的工作原理是石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

生產(chǎn)環(huán)保型的木頭粉碎機(jī)需要從幾個方面入手。

第１：密閉空間作業(yè)。

在木頭粉碎機(jī)的生產(chǎn)空間要密閉起來，防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。

第二：增加集料器。

木頭粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中，木材進(jìn)入到木頭粉碎機(jī)的時候就會產(chǎn)生高速的進(jìn)料與出料過程。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外，這中間就會有大量的粉塵出現(xiàn)，比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起，從粉碎機(jī)中消除的成品，直接進(jìn)入到集料器當(dāng)中，這也是比較環(huán)保的做法。同時也為收集成品提供了方便。

　　木頭粉碎機(jī)其細(xì)度具有可調(diào)理性，用戶在運用木頭粉碎機(jī)的時候可以根據(jù)木材不同的用處粉碎成不同的細(xì)度。那么如何調(diào)理木頭粉碎機(jī)的細(xì)度不是一件很雜亂的事，只需要運用者在運用時注意一些問題，根本就可保證木頭粉碎機(jī)的正常完好的作業(yè)。   木頭粉碎機(jī)細(xì)度具有很大的調(diào)理規(guī)模 ，一般都是在40--500目恣意調(diào)理，木頭粉碎機(jī)產(chǎn)量和細(xì)度根據(jù)物料的密度不同有所差異，配用主機(jī)電機(jī)根據(jù)物料及產(chǎn)量而定。規(guī)范的木頭粉碎機(jī)機(jī)身內(nèi)部有細(xì)度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動細(xì)度升高、向下移動細(xì)度降低，調(diào)到你所需要的細(xì)度，固定螺栓即可出產(chǎn)。木粉機(jī)裝有風(fēng)量調(diào)理器，可調(diào)理風(fēng)量大小，風(fēng)量大細(xì)度低、風(fēng)量小細(xì)度高，調(diào)到理想的細(xì)度即可接連出產(chǎn)。