點(diǎn)巡檢作業(yè)區(qū)設(shè)計(jì)使用智能手機(jī)（內(nèi)置點(diǎn)檢APP）和小蘑菇智能傳感單元實(shí)現(xiàn)振動(dòng)量、溫度、過程量、觀察量采集，現(xiàn)場(chǎng)照片和錄音等的收集。系統(tǒng)軟件與智能手機(jī)的通訊采用4G或WIFI方式，并且在程序設(shè)計(jì)上考慮了、回收數(shù)據(jù)的可靠性，使系統(tǒng)運(yùn)行快捷、方便。

點(diǎn)檢APP功能：

?適用于Android4.4以上版本、藍(lán)牙4.0的任何品牌的手機(jī)，只需要一個(gè)APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點(diǎn)檢錄入工作；

?配合小蘑菇智能傳感器，還可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)值和FFT譜以及溫度的測(cè)量；

?路徑點(diǎn)檢：通過無線方式，從服務(wù)器上點(diǎn)檢計(jì)劃，并長(zhǎng)期保存移動(dòng)終端，無需重復(fù)。

IPMS系統(tǒng)與該公司實(shí)際需求結(jié)合而成產(chǎn)品必會(huì)產(chǎn)生一些知識(shí)產(chǎn)權(quán)，合作雙方共同享有這些知識(shí)產(chǎn)權(quán)并應(yīng)以合同約定的方式給予保護(hù)。

冶金煉鐵生產(chǎn)

煉鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備復(fù)雜、作業(yè)種類多、作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大。煉鐵生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)源有：、噪聲、高溫輻射、鐵水和熔渣噴濺與爆0炸、高爐煤氣、高爐煤氣燃燒、煤粉、機(jī)具及車輛傷害、高處作業(yè)危險(xiǎn)等。根據(jù)歷年事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，煉鐵生產(chǎn)中的主要事故類別按事故發(fā)生的次數(shù)排序分別為：灼燙、機(jī)具傷害、車輛傷害、物體打擊、煤氣和各類爆1炸等事故。此外，觸電、高處墜落事故以及塵、病和慢性1氧化碳等職業(yè)病也經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因?yàn)椋喝藶橐蛩?、管理原因和物質(zhì)原因三個(gè)方面。人為原因中主要是違0章作業(yè)，其次是誤操作和身體疲勞。管理原因中的是不懂或不熟悉操作技術(shù)，勞動(dòng)組織不合理；其次是現(xiàn)場(chǎng)缺乏檢查指導(dǎo)，安全規(guī)程不健全，以及技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷。物質(zhì)原因中主要是設(shè)施(備)工具缺陷，個(gè)體防護(hù)用品缺乏或有缺陷；其次是防護(hù)保險(xiǎn)裝置有缺陷和作業(yè)環(huán)境條件差。

煉鋁點(diǎn)巡檢儀煉鋁點(diǎn)巡檢儀

士翌基于安卓系統(tǒng)的無線點(diǎn)檢系統(tǒng)，看起來比目前市面上的WINCE系統(tǒng)改進(jìn)不是很多，但這也是智能手機(jī)和電腦革命性的區(qū)別（試想有了智能手機(jī)之后大家獲取數(shù)據(jù)的方便程度和使用率就知道了），隨身攜帶，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、隨時(shí)查詢和隨時(shí)解決問題。企業(yè)購(gòu)買設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)。

冶金技術(shù)不斷地得到發(fā)展和完善，但是傳統(tǒng)的冶金設(shè)備的管理與維修模式已經(jīng)不再適合時(shí)代的發(fā)展，也在一定程度上制約了我國(guó)冶金行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。所以，我們有必要對(duì)先進(jìn)的冶金設(shè)備相關(guān)的管理和維修模式作進(jìn)一步地探索。

冶金工業(yè)可以分黑色冶金工業(yè)和有色冶金工業(yè)，黑色冶金主要指包括生鐵、鋼和鐵合金（如鉻鐵、錳鐵等）的生產(chǎn)，有色冶金指后者包括其余所有各種金屬的生產(chǎn)。