平衡式輸送鏈板網(wǎng)帶、穿孔金屬板輸送帶、不銹鋼輸送鏈板的維護保養(yǎng)，為使鏈板充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切

實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查) 。

通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。

1、清洗將鏈板拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗鏈板。

a、鏈板的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動鏈板，注意會因異物等損傷滾動面。

c、精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動鏈板，須仔細地進行。

通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。

清洗后，立即在鏈板上涂布防銹油或防銹脂。

     平衡帶鋼絲網(wǎng)、食品工業(yè)輸送網(wǎng)帶、螺旋式網(wǎng)帶通常應(yīng)用于速凍食品行業(yè)，是速凍機必不可少的配件，它不同于普通編織成的金屬網(wǎng)帶，這種網(wǎng)帶是由絲徑較粗的不銹鋼直條，U型鏈條以及不銹鋼小帽組合而成。無需人工編織，主要是焊接工序較多，螺旋網(wǎng)帶的焊接有一定的難度，需要把不銹鋼直條，U型鏈條和小帽三樣用一個焊點焊接，焊接時電流需調(diào)整到較大程度，焊接處必須結(jié)實牢固，并且外觀要整齊美觀。兩端采用u型鏈條，轉(zhuǎn)彎性能好，可實現(xiàn)360度轉(zhuǎn)彎，且運行平穩(wěn)。

常用的規(guī)格主要有700mm.800mm寬，但也可以根據(jù)客戶的需求進行制造。

材質(zhì)常用不銹鋼304或316，符合國家對食品安全的要求。

      螺旋網(wǎng)帶由于用于食品行業(yè)較多，必須要保證其外觀的清潔度。因此通常在產(chǎn)品制造完成后進行清潔處理主要的方法有使用的除油劑，進行酸洗或者電解拋光

乙字型網(wǎng)帶三種除污技巧分析

接觸法：該法是以為原料,將Ｈ2Ｓ和ＳＯ2分別通過有酸性介質(zhì)的反應(yīng)器進行接觸反應(yīng),反應(yīng)的產(chǎn)物為可溶性硫與不溶性硫的混合物。將該混合物進行洗滌、干燥、粉碎、萃取等工序即可得到不溶性硫磺產(chǎn)品。

氣化法：氣化法又叫高溫法,是將干燥的硫磺熔化后斷續(xù)升溫至500～700℃產(chǎn)生過熱蒸氣,再依靠其自身壓力高速噴射入急冷液中迅速冷卻,得到不溶性硫和可溶性硫的塑性混合物,其中ＩＳ質(zhì)量分數(shù)可超過50%。待其固化后,用ＣＳ2溶劑萃取,經(jīng)分離、沖洗、干燥,即可得到高含量的不溶性硫磺產(chǎn)品。后來又對原工藝進行了不斷改進,在反應(yīng)過程中注入了一定量的Ｈ2Ｓ,使生產(chǎn)過程中原料的粘度降低,從而改善不溶性硫磺產(chǎn)品的穩(wěn)定性;取消了淬火、煉膠機脫酸制硫片以及干燥、粉碎等多個環(huán)節(jié),“一步法”直接生產(chǎn)高含量的不溶性硫磺產(chǎn)品,簡化了生產(chǎn)工藝,降低了生產(chǎn)成本。

熔融法：熔融法又稱低溫法,是在130～150℃下使硫磺熔融,添加一定量的穩(wěn)定劑,然后將該混合物溫度提高到180～210℃。在攪拌下保持一定時間,使可溶性硫轉(zhuǎn)化為不溶性硫。然后用水迅速冷卻,并將水分離,在空氣中固化。塊狀物經(jīng)粉碎后加入溶劑、添加劑進行研磨、過濾,得到粉狀的不溶性硫磺。