空氣預(yù)熱器的注意事項

 a.空氣預(yù)熱器內(nèi)部密封片的折邊問題,空氣預(yù)熱器徑向密封片、軸向密封片設(shè)計有折邊,密封片的折邊必須順應(yīng)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)向要求。因此,進行空氣預(yù)熱器反向改造時需將2臺空氣預(yù)熱器的密封片進行交換使用;

 b.由于空氣預(yù)熱器減速箱有轉(zhuǎn)向問題,因此進行改造時需將2臺空氣預(yù)熱器馬達及減速箱進行整體交換使用。

空氣預(yù)熱器的改造效果

　2013年對2號鍋爐空氣預(yù)熱器進行反轉(zhuǎn)改造后，鍋爐正常運行中，由于排煙溫度受煤種情況、吹灰情況、燃燒工況調(diào)整、溫度場分布、磨煤機組組合及各磨處理情況、系統(tǒng)漏風(fēng)情況、環(huán)境溫度等諸多因素的影響很大，即使在相同負荷下,排煙溫度也不盡相同，因此在機組穩(wěn)定工況下,進行了相關(guān)數(shù)據(jù)對比試驗。機組穩(wěn)定運行時間較長,不吹灰，磨煤機組組合及各磨煤機處理情況相當,空氣預(yù)熱器出口溫度、環(huán)境溫度、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率、給水溫度相近,且采用網(wǎng)格測溫,取點較多，因此能較真實地反映改造前后排煙溫度的變化(煤種和燃燒工況無法完全相同) ,空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)前后相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計見表1。

由表1可知,通過實際測量對比得出空氣預(yù)熱器反轉(zhuǎn)前后排煙溫度下降了5 9℃ ,按供電煤耗320g/kWh計算相當于降低煤耗0.56 g/kWh,1臺機組按年發(fā)電20億kWh計算,每年可節(jié)約標煤1120t,按每t標煤單價800元計算,一年直接創(chuàng)造經(jīng)濟效益89.6萬元。

石油化工中加熱爐余熱回收

石油化工生產(chǎn)中的各種類型加熱爐面廣量大，提高這些加熱爐的熱效率意義重大?；厥占訜釥t排煙余熱，用以加熱加熱爐的助燃空氣，是提高加熱爐加熱效率的重要手段。加熱爐的排煙溫度一般在260℃～350℃左右。如將煙氣溫度降低到160℃，則可將助燃空氣從常溫提高到120℃以上，加熱爐的效率可以提高6%～10%。熱管換熱器體積緊湊、壓力降小、布置靈活、可控制腐蝕，因此特別適合于加熱爐的余熱回收。早在二十世紀七十年代我國就有研究人員開始進行了用熱管回收煉油廠加熱爐余熱工作的研究開發(fā)。