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天津滌綸柔軟劑廠廠家直供「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-16 09:31  

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陽(yáng)離子柔軟劑的品種介紹

非離子柔軟劑

非離子型柔軟劑一般為十酸(或醇)的聚氧乙烯酯(或醚)、或失水山梨醇的脂肪酯酯。由于非離子型柔軟劑較離子型柔軟劑對(duì)纖維的吸附性差,僅可起平滑作用。但它能與離子型柔軟劑合用,與其他相容性好,對(duì)電解質(zhì)穩(wěn)定性好,并且沒(méi)有使織物黃變的缺點(diǎn),可作為無(wú)耐久性的柔軟整理劑,也可作合成纖維紡絲油劑的重要組成部分。其部分產(chǎn)品能作為織物“絲鳴音”的仿絲綢整理劑。

陽(yáng)離子柔軟劑

這類(lèi)柔軟劑品種較多,是目前使用普遍的柔軟劑。

主要是由于大多數(shù)纖維在水中帶有負(fù)電荷,陽(yáng)離子型柔軟劑容易吸附在纖維表面,結(jié)合能力較強(qiáng),能耐高溫、耐洗滌,且整理后織物豐滿(mǎn)滑爽,能改善織物的耐磨性和撕破強(qiáng)力,對(duì)合成纖維還具有一定的抗靜電效果。因此被廣泛用于棉、錦綸、腈綸等織物,也有此品種適用于絲綢。但部分陽(yáng)離子型柔軟劑在高溫時(shí)易引起黃變,并伴有耐光色牢度的下降。陽(yáng)離子型柔軟劑一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸與的縮合物。


有機(jī)硅羥乳類(lèi)柔軟劑的乳液穩(wěn)定性好壞

根據(jù)其結(jié)構(gòu)又可分為叔胺類(lèi)柔軟劑、季銨鹽類(lèi)柔軟劑,咪唑啉季銨鹽類(lèi)柔軟劑、雙二甲基季銨鹽類(lèi)柔軟劑等。

1、二甲基硅乳液:

這是在有機(jī)硅柔軟劑中早應(yīng)用的產(chǎn)品,用作柔軟劑的硅油相對(duì)分子質(zhì)量一般為6萬(wàn)-7萬(wàn)。經(jīng)整理后可賦予織物滑、挺、爽的手感,降低織物的摩擦系數(shù),并提高織物的耐磨性和可縫性。但因其分子鏈上沒(méi)有反應(yīng)性基團(tuán),故不能與纖維發(fā)生反應(yīng),也不能自身交聯(lián),而只是靠分子引和附著在纖維表面,因此耐洗性較差,彈性提高也有限。

2、有機(jī)硅羥乳(羥基硅油乳液):

這是我國(guó)20世紀(jì)80年代使用廣的有機(jī)硅類(lèi)柔軟劑。其相對(duì)分子質(zhì)量一般為6萬(wàn)-8萬(wàn),相對(duì)分子質(zhì)量越大,柔軟性和滑爽感越好。由于其分子鏈末端和閎基封端,因此在交聯(lián)劑、催化劑的作用下,能與纖維的反應(yīng)性基軒或自身發(fā)生交聯(lián)而形成有一定彈性的高分子薄膜,因此具有耐洗性,且能提高織物的彈性。有機(jī)硅羥乳根據(jù)其使用的乳化劑離子性的不同分為陽(yáng)離子有機(jī)硅羥乳和陰離子有機(jī)硅羥乳。雖然有機(jī)硅羥乳在分子鏈的末端存在羥基,對(duì)提高其親水性和乳液穩(wěn)定性有一定幫助,但由于有機(jī)硅羥乳的乳液顆粒很難控制細(xì)小、均一,因此乳液的穩(wěn)定性也很難掌握,在應(yīng)用時(shí)易出現(xiàn)漂油現(xiàn)象,使織物上出現(xiàn)難以去除的油斑等疵病。因此有機(jī)硅羥乳類(lèi)柔軟劑的乳液穩(wěn)定性好壞也是評(píng)定其質(zhì)量的重要指標(biāo)。


降低纖維表面張力,使織物具有蓬松柔軟感

降低纖維表面張力,使織物具有蓬松柔軟感

柔軟整理能降低纖維的表面張力,使織物產(chǎn)生蓬松、豐滿(mǎn)的手感。 紡織纖維是由線(xiàn)性高分子構(gòu)成的比表面很大的物質(zhì),形狀十分細(xì)長(zhǎng),分子鏈的柔順性也較好。 吸附表面活性劑(柔軟劑)之后,表面張力降低,使纖維變得容易擴(kuò)張表面,伸展其長(zhǎng)度,從而織物變得蓬松、豐滿(mǎn),產(chǎn)生了柔軟手感。 而根據(jù)熱力學(xué)的理論,能降低纖維表面張力的物質(zhì)在纖維表面的吸附作用強(qiáng), 形成的吸附膜強(qiáng)度也越大。 同時(shí)降低纖維的摩擦系數(shù),纖維更容易在織物中伸展。

降低纖維之間的摩擦系數(shù),使織物具有滑爽感

織物經(jīng)柔軟處理后纖維與纖維之間、纖維與人體之間的摩擦阻力都有一定程度的降低,也就是在柔軟整理中降低動(dòng)靜摩擦系數(shù),特別是降低靜摩擦系數(shù)才能使織物獲得良好的柔軟手感,因?yàn)槟Σ料禂?shù)在很大程度上影響著織物的彎曲和壓縮等性質(zhì),而彎曲模量和壓縮力的大小又直接影響織物的手感, 而且摩擦系數(shù)的降低使織物在受到外力時(shí),紗線(xiàn)便于滑動(dòng),從而使應(yīng)力分散,撕破強(qiáng)度得到提高,加工過(guò)程中受到強(qiáng)力的纖維也容易回復(fù)到松弛狀態(tài),織物變得柔軟。