鋁型材加工過(guò)程中會(huì)有一個(gè)表面噴涂的過(guò)程，但是鋁材表面噴涂也是有一定的工藝原理的，一般要求在工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰瑫r(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力，令鋁材表面色澤更加亮麗，并且裝飾性能更加強(qiáng)。

　　目前鋁材表面噴涂工藝一般以粉末靜電噴涂技術(shù)為主流，而這種先進(jìn)的表面噴涂技術(shù)過(guò)程中所使用到的原材料也是比較獨(dú)特的，主要是用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料，而這種涂料它的主要成分是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑，粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。

   硬度是材料在外力，劃痕，磨損或切割等條件下抵抗塑性變形的能力。它由彈性模量，屈服強(qiáng)度，變形強(qiáng)度等物理性能組成不同程度的復(fù)合材料機(jī)械性能，硬度測(cè)量方法可分為靜態(tài)測(cè)量法。動(dòng)態(tài)力測(cè)量方法和廢料方法，根據(jù)不同尺寸的測(cè)量范圍，可分為宏觀硬度和顯微硬度，宏觀硬度與布氏和洛氏硬度通過(guò)測(cè)量涂層中微粒的硬度來(lái)測(cè)量涂層的硬度，通過(guò)涂層的顯微硬度測(cè)量顯微硬度。顆粒的硬度。

   一般來(lái)說(shuō)，厚度超過(guò)幾十微米厚的涂層可選宏觀硬度試驗(yàn)，而厚度小于幾十微米的薄涂層，應(yīng)使用顯微硬度測(cè)試。涂層的宏觀硬度通常使用Brinell和Rockwell硬度測(cè)量，前者用于更軟的涂層，其適合于更硬的涂層檢測(cè)。

鋁表面附著力較差，直接噴涂油漆是很難和鋁材表面有良好的附著力的，即使勉強(qiáng)涂上去，很快就脫落了。那就需要在鋁合金底材上做一層底漆來(lái)增加漆附著力，然后在噴涂面漆。鋁表面噴漆的步驟如下：

一、噴涂前的準(zhǔn)備和條件：

天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

靜電粉末噴涂的特點(diǎn)是：型材無(wú)需預(yù)熱可在室溫下進(jìn)行涂裝；粉末利用率高達(dá)95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無(wú)流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

鋁型材噴涂就是在鋁型材表面涂上一層保護(hù)膜，已達(dá)到抗腐蝕氧化的作用。噴涂使用的原料是固體粉末狀涂料，所以鋁型材噴涂又叫鋁型材粉末噴涂。噴涂工藝種類(lèi)有三大類(lèi)，一類(lèi)是靜電噴涂，一類(lèi)是浸塑?chē)娡浚硪活?lèi)是熱塑?chē)娡?。鋁型材粉末噴涂是采用靜電噴涂法。