電路板撕碎機(jī)常見的故障有那些

電路板撕碎機(jī)常見的故障有那些？

1、電路板撕碎機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低。

故障原因：(1)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 (2)鏟刀磨損大，物料鏟不起。 (3)風(fēng)道堵塞。

解決辦法：(1)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 (2)更換新鏟刀。 (3)將風(fēng)道物料清理后，雙軸撕碎機(jī)重新下料。

2、電路板撕碎機(jī)成品粉子過粗，或過細(xì)。

故障原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 (2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

3、電路板撕碎機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

故障原因：(1)給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

解決辦法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)的主要區(qū)別

單軸撕碎機(jī)和雙軸撕碎機(jī)的主要區(qū)別：單軸撕碎機(jī)與雙軸撕碎機(jī)的區(qū)別就是單軸撕碎機(jī)只有一個刀棍，雙軸撕碎機(jī)有兩個刀輥其次是二者的撕碎的原理也不一樣，單軸撕碎機(jī)只裝配有一根動軸，刀片都安裝在這根軸上，與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機(jī)和減速機(jī)的帶動，物料在螺旋刀片的帶動下，進(jìn)入到動刀與靜刀的間隙中。

雙軸撕碎機(jī)使用時的詳細(xì)注意事項

雙軸撕碎機(jī)使用時的詳細(xì)注意事項：

在雙軸撕碎機(jī)操作之前，首先讓機(jī)器預(yù)熱，空轉(zhuǎn)，有很多人會疏忽這個細(xì)節(jié)，航峰機(jī)械撕碎機(jī)廠家提醒您，雙軸撕碎機(jī)在作業(yè)前，必須先經(jīng)空轉(zhuǎn)預(yù)熱這么才干進(jìn)步作業(yè)功率和增長使用壽命。在開端之前，需在雙軸撕碎機(jī)加潤滑油，它不僅能夠進(jìn)步產(chǎn)值和出產(chǎn)能力，又能確保雙軸撕碎機(jī)的使用壽命。完成作業(yè)后的雙軸撕碎機(jī)，必定要讓物料悉數(shù)排出后再去停機(jī)。