喂線機在鑄造行業(yè)如何的控制加鎂量？

1、含硫量高達0.09%的鐵水可以不經(jīng)過脫硫預(yù)處理，喂線機一步來進行球化處理，且終硫水平依據(jù)鐵水質(zhì)量不同可控制在0.01.~0.018%的范圍內(nèi)；

2、處理鐵水的重量可以從300公斤到40噸；

3、為避免球化現(xiàn)象，處理站系統(tǒng)可盡量設(shè)置在靠近澆筑工位附近；

4、由于處理站具有集塵系統(tǒng)，因此可以實現(xiàn)處理工位的環(huán)境良好；

5、可實現(xiàn)喂線機控制的包芯線自動喂入，從而控制加鎂量；

6、控制，調(diào)整殘鎂量，重現(xiàn)性好，

7、合金包芯線加入量少，產(chǎn)生的渣量少，鐵液的純凈度高。

8、節(jié)約球化劑、孕育劑，節(jié)省勞動力；

9、由于球化過程不受人為因素的影響，所以喂線機處理的過程穩(wěn)定性好。

目前國內(nèi)主流鋼鐵精煉冶金行業(yè)流行采用精煉喂線機設(shè)備采用實芯純鈣線來使用的技術(shù)優(yōu)勢！實芯純鈣線上世紀90年代被國外鋼廠用于鋼水的處理，至今已在世界上廣泛應(yīng)用，特別是在上世紀90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實芯純鈣線的優(yōu)勢已被多數(shù)鋼廠認同。目前實芯純鈣線在北美市場占有率已超過70%，歐洲市場已達40%，我國近年已有不少鋼廠進口實芯純鈣線用于鋼水處理。

國內(nèi)鋼鐵企業(yè)采用喂線機設(shè)備來實現(xiàn)實芯純鈣數(shù)比起粉包芯線具有以下技術(shù)優(yōu)勢：

1、純鈣芯線，鈣處理過程不會帶入粉劑包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如：鈣鐵線里的氧化鐵以及鈣鋁線的氧化鋁等）

2、純鈣芯線具有高密度芯棒，芯線具有小的比表面積，可以將由于氧化而失去活性，并可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降到低；

3、純鈣芯線更均勻的每米含鈣量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定；

4、更厚的外包鋼殼（毫米）和高密度的純鈣芯棒可以將鈣喂到鋼水里更深部位，并在臨界深度以下停留更長的時間，從而達到更高的鈣回收率；

5、高密度純鈣芯棒，質(zhì)量易于檢測，更小的芯線比表面積，使其具備更長的保存期；

6、根據(jù)各鋼廠的情況，喂入純鈣線的米數(shù)為鈣鐵線的1/4-1/3，實芯單重為鈣鐵線的1/2，純鈣線的價格應(yīng)該為鈣鐵線的3-4倍，若鈣鐵線采購價格（含稅價）〉1萬元，采用純鈣數(shù)，可降低噸鋼鈣處理成本。